Курал орнотуу - бул CNC иштетүүдөгү негизги операция жана маанилүү жөндөм. Белгилүү шарттарда, аспапты орнотуунун тактыгы тетиктердин иштетүү тактыгын аныктай алат. Ошол эле учурда, курал орнотуу натыйжалуулугу да түздөн-түз CNC иштетүү натыйжалуулугун таасир этет. Бул жөн гана курал орнотуу ыкмаларын билүү жетиштүү эмес. Сиз ошондой эле CNC системасынын ар кандай инструмент орнотуу ыкмаларын жана иштетүү программасында бул ыкмаларды кантип чакырууну билишиңиз керек. Ошол эле учурда, ар кандай куралдарды орнотуу ыкмаларынын артыкчылыктарын, кемчиликтерин жана колдонуу шарттарын билүү керек.
1. Бычакты орнотуу принциби
Аспапты орнотуунун максаты — даярдалган материалдын координаттар системасын түзүү. Интуитивдик түрдө айтканда, аспапты жөндөө - бул станоктордун стендиндеги дайындаманын абалын орнотуу. Чындыгында, бул станоктордун координаттар системасында аспапты орнотуу пунктунун координаттарын табуу.
CNC токарь станоктору үчүн инструментти орнотуу пункту адегенде иштетүүдөн мурун тандалышы керек. Куралды орнотуу пункту, CNC станок инструментти иштетүү үчүн колдонулганда, шайманга салыштырмалуу инструмент кыймылынын башталгыч чекитине тиешелүү. Аспапты орнотуунун чекити даярдалган материалга (мисалы, конструкциялык дату же дайындамадагы жайгаштыруу маалыматы сыяктуу) орнотулушу мүмкүн, же ал арматурага же станокко орнотулушу мүмкүн. Эгерде ал бекиткичтин же станоктун белгилүү бир чекитине орнотулган болсо, чекит даярдалган бөлүктүн жайгашуу датасына шайкеш келиши керек. Белгилүү даражада тактык менен өлчөмдүү мамилелерди сактоо.
Аспапты орнотууда инструменттин жайгашуу чекити аспапты орнотуу чекитине дал келиши керек. Куралдын жайгашуу чекити деп аталган нерсе инструменттин жайгашуу шилтеме чекитине тиешелүү. Токарлык инструменттер үчүн инструменттин позициясынын чекити аспаптын учу болуп саналат. Аспапты орнотуунун максаты - станоктун координаттар системасындагы инструментти орнотуу чекитинин (же дайындаманын чыгышынын) абсолюттук координаттык маанисин аныктоо жана инструменттин инструменттин абалынын четтөө маанисин өлчөө. Курал чекитинин тегиздөөнүн тактыгы иштетүү тактыгына түздөн-түз таасир этет.
Дайындаманы иш жүзүндө иштетип жатканда, бир аспапты колдонуу жалпысынан даярдалган бөлүктүн иштетүү талаптарына жооп бере албайт жана иштетүү үчүн адатта бир нече шаймандар колдонулат. Иштетүү үчүн бир нече бургуч шаймандарды колдонууда, инструментти алмаштыруу позициясы өзгөрүүсүз калганда, инструменттин учу чекитинин геометриялык абалы инструмент өзгөргөндөн кийин ар кандай болот, бул иштетүүнү баштаганда ар кандай инструменттер ар кандай баштапкы позицияларда иштетүүнү талап кылат. Программанын нормалдуу иштешин камсыз кылыңыз.
Xinfa CNC инструменттери сапаттуу жана арзан баанын өзгөчөлүктөрүнө ээ. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:
CNC инструменттерин өндүрүүчүлөр - Кытай CNC куралдар фабрикасы жана камсыздоочулар (xinfatools.com)
Бул маселени чечүү үчүн, станок CNC системасы курал геометриялык ордун толтуруу милдети менен жабдылган. Куралдын геометриялык ордун компенсациялоо функциясын колдонуу менен, алдын ала тандалган маалымдама куралына салыштырмалуу ар бир инструменттин абалынын четтөөсүн алдын ала өлчөп, аны CNC системасына киргизүү керек. Куралдын параметрин оңдоо тилкесинде топтун номерин көрсөтүңүз жана инструмент жолунда инструмент абалынын четтөөсүн автоматтык түрдө компенсациялоо үчүн иштетүү программасындагы T буйругун колдонуңуз. Аспаптын абалынын четтөөсүн өлчөө куралды орнотуу операциялары аркылуу да жетиши керек.
2. Бычакты орнотуу ыкмасы
CNC иштетүүдө инструментти орнотуунун негизги ыкмаларына сыноо кесүү ыкмасы, инструментти орнотуу инструмент орнотуу жана автоматтык курал орнотуу кирет. Бул макалада бир нече көп колдонулган инструмент орнотуу ыкмаларын киргизүү үчүн мисал катары CNC фрезердик машиналарды алат.
1. Сыноо кесүү жана бычак орнотуу ыкмасы
Бул ыкма жөнөкөй жана ыңгайлуу, бирок ал даярдалган тетиктин бетинде кесүү белгилерин калтырат жана шайманды орнотуунун тактыгы төмөн. Дайындама бетинин борборундагы инструментти орнотуу пунктун (даярдама координаттар системасынын келип чыгышы менен дал келет) мисал катары алып, эки тараптуу аспапты орнотуу ыкмасы колдонулат.
(1) x жана y багытында курал орнотуу.
① Даярдаманы иш үстөлүнө кыскыч аркылуу орнотуңуз. Кысуу учурунда даярдалган тетиктин төрт тарабында аспапты орнотуу үчүн орун болушу керек.
② Шпиндельди орточо ылдамдыкта айлантуу үчүн ишке киргизиңиз, иш үстөлүн жана шпиндельди тез жылдырыңыз, аспапты даярдалган тетиктин сол жагына жакын белгилүү бир коопсуз аралыкка тез арада жылдырыңыз, андан кийин ылдамдыкты азайтып, солго жакындаңыз иш бөлүгүнүн жагы.
③ Дайындамага жакындаганда, жакындатуу үчүн тактоо операциясын (көбүнчө 0,01 мм) колдонуңуз жана аспап даярдалган тетиктин сол каптал бетине жөн эле тийгидей кылып шайманды акырындык менен даярдоонун сол тарабына жакындатууга мүмкүнчүлүк бериңиз (байкаңыз, угуңуз кесүү үнү чыгып, кесүү белгилерин караңыз жана чиптерге караңыз, эгерде бир жагдай болуп калса, бул аспап даярдалган тетикке тийгенин билдирет), андан кийин 0,01 мм артка чегиниңиз. Ушул убакта станоктун координат системасында көрсөтүлгөн координата маанисин жазыңыз, мисалы -240.500.
④Аспапты позитивдүү z багытында даярдалган тетиктин үстүнкү жагына тартыңыз. Даярдалган буюмдун оң жагына жакындоо үчүн ушул эле ыкманы колдонуңуз. Ушул убакта станоктун координат системасында көрсөтүлгөн координата маанисин жазып алыңыз, мисалы -340.500.
⑤Ошого ылайык, станоктун координаттар системасындагы даяр материалдын координаттар системасынын келип чыгышынын координаталык мааниси {-240.500+(-340.500)}/2=-290.500.
⑥Ошондой эле, станоктун координаттар системасында даярдалган материалдын координаттар системасынын келип чыгышынын координаталык маанисин өлчөөгө болот.
(2) z багытында куралды орнотуу.
① Аспапты даярдалган тетиктин үстүнөн тез жылдырыңыз.
② Шпиндельди орточо ылдамдыкта айлантуу үчүн иштетиңиз, иш үстөлүн жана шпиндельди тез жылдырыңыз, аспапты белгилүү бир коопсуз аралыкта даярдалган тетиктин үстүнкү бетине жакын абалга тез жылдырыңыз, андан кийин инструменттин четин жылдыруу үчүн ылдамдыкты азайтыңыз даяр материалдын үстүнкү бетине жакын.
③ Дайындамага жакындаганда, жакындатуу үчүн тактоо операциясын (көбүнчө 0,01мм) колдонуңуз, ошону менен аспаптын акыркы бети даярдалган тетиктин бетине акырындык менен жакындайт (эстеңиз, качан аспап, өзгөчө фрезер, даярдалган тетиктин четинен кескиле, кескичтин акыркы бети даярдалган тетиктин бетине тийген жер Жарым тегеректен азыраак, тегирмендин ортоңку тешигин даярдалган тетиктин астынан кескенге аракет кылбоо), аспаптын акыркы бети жөн эле даярдалган тетиктин үстүнкү бетине тийип, андан кийин огту кайра көтөрүңүз, бул убакта станоктун координат системасына z маанисин жазыңыз, -140,400 , андан кийин даярдалган тетиктин координаттар системасынын W башталышынын координаталык мааниси станоктун координата системасында -140.400.
(3) Ченилген x, y, z маанилерин станоктун даярдалган бөлүгүнүн координат тутумунун сактагыч G5 дарегине киргизиңиз* (куралды жөндөө параметрлерин сактоо үчүн жалпысынан G54~G59 коддорун колдонуңуз).
(4) Панелди киргизүү режимин (MDI) киргизиңиз, “G5* киргизиңиз, баштоо баскычын басыңыз (автоматтык режимде) жана күчүнө кирүү үчүн G5* иштетиңиз.
(5) Курал жөндөөлөрү туура экендигин текшериңиз.
2. Feeler ченегич, стандарттык mandrel, блок ченегич инструмент орнотуу ыкмасы
Бул ыкма сынамык кесүүчү шайманды орнотуу ыкмасына окшош, бирок аспапты орнотуу учурунда шпиндель айланбайт. Аспап менен даярдалган тетиктин ортосуна сезгич ченегич (же стандарттуу мандрел же блок ченегич) кошулат. Сезгич ченегич эркин кыймылдай албайт. Эсептөөлөргө көңүл буруңуз. Координаталарды колдонууда сезгич ченегичтин калыңдыгын алып салуу керек. Кесүү үчүн шпиндель айланышынын кереги жок болгондуктан, бул ыкма даярдалган тетиктин бетинде из калтырбайт, бирок инструментти орнотуунун тактыгы жетиштүү эмес.
3. Куралды орнотуу үчүн четин тапкычтар, эксцентрдик таякчалар жана ок орноткучтар сыяктуу куралдарды колдонуңуз.
Операция кадамдары сыноочу кесүүчү куралды орнотуу ыкмасына окшош, бирок курал четинен тапкыч же эксцентрик таякча менен алмаштырылат. Бул эң кеңири таралган ыкма. Бул жогорку натыйжалуулугун жана курал орнотуу тактыгын камсыз кыла алат. Чет тапкычты колдонууда, болоттон жасалган шариктин тетик менен бир аз тийип турганына кам көрүү керек. Ошол эле учурда, иштетилүүчү материал жакшы өткөргүч болушу керек жана жайгаштыруу шилтеме бети жакшы беттик тегиздикке ээ болушу керек. Z-огу орнотуучу жалпысынан өткөрүп берүү (кыйыр) курал орнотуу ыкмалары үчүн колдонулат.
4. Өткөрмө (кыйыр) бычак орнотуу ыкмасы
Даярдоо бөлүгүн иштетүү көбүнчө бирден ашык бычакты колдонууну талап кылат. Экинчи бычактын узундугу биринчи бычактын узундугунан айырмаланат. Аны кайра нөлгө салуу керек. Бирок, кээде нөл чекити иштетилип, нөл чекити түздөн-түз алынышы мүмкүн эмес, же нөл чекитинин түз алынышы мүмкүн эмес. Иштелип чыккан бетти бузууга жол берилет, ал эми кээ бир инструменттер же куралды түз орнотуу кыйын болгон жагдайлар бар. Бул учурда кыйыр өзгөртүү ыкмасын колдонсо болот.
(1) Биринчи бычак үчүн
① Биринчи бычак үчүн дагы эле сынамык кесүү ыкмасын, ченегич ченегич ыкмасын ж.б. колдонуңуз. Бул учурда даярдалган тетиктин z1 координатын жазып алыңыз. Биринчи аспап иштетилгенден кийин, шпиндельди токтотуңуз.
② Аспап орноткучту станоктун стендинин тегиз бетине (мисалы, тиштин чоң бетине) коюңуз.
③Вул дөңгөлөк режиминде, колду колдонуп, стендди тийиштүү абалга жылдырыңыз, шпиндельди ылдый жылдырыңыз, бычактын ылдыйкы учу менен инструмент орноткучтун үстүн басыңыз, жана терүүчү көрсөткүч бир тегерек ичинде айланат. Бул учурда ылдый жагына көңүл буруңуз. Орнотуучунун дисплей маанисин коюңуз жана салыштырмалуу координат огун нөлгө чейин тазалаңыз.
④ Шпиндельди көтөрүп, биринчи бычакты чыгарыңыз.
(2) Экинчи бычак үчүн.
①Экинчи бычакты орнотуңуз.
② Кол дөңгөлөк режиминде шпиндельди ылдый жылдырыңыз, бычактын ылдыйкы учу менен аспап орноткучтун үстүн басыңыз, терүү көрсөткүчү айланат жана көрсөткүч биринчи бычак сыяктуу эле A көрсөткүчүн көрсөтөт.
③Октун салыштырмалуу координатасына дал келген z0 маанисин жазыңыз (оң жана терс белгилер менен).
④ Шпиндельди көтөрүп, аспап орноткучту алып салыңыз.
⑤Жаңы координатты алуу үчүн биринчи куралдын G5* ичиндеги баштапкы z1 координат маалыматтарына z0 (плюс же минус белгиси менен) кошуңуз.
⑥Бул жаңы координат - экинчи аспаптын даярдалган жерине туура келген станоктун иш жүзүндөгү координаты. Аны экинчи куралдын G5* жумушчу координатасына киргизиңиз. Ошентип, экинчи куралдын нөлдүк чекити коюлат. . Калган бычактар экинчи бычак сыяктуу эле орнотулат.
Эскертүү: Эгерде бир нече инструменттер бир эле G5* колдонсо, ⑤ жана ⑥ кадамдары №2 аспаптын узундук параметринде z0 сактоо үчүн өзгөртүлөт жана экинчи аспапты иштетүү үчүн колдонулганда G43H02 куралдын узундугун оңдоону чакырыңыз.
5. Жогорку бычак орнотуу ыкмасы
(1) x жана y багытында курал орнотуу.
① Даярдаманы станоктун иш үстөлүнө арматура аркылуу орнотуп, аны ортосуна алмаштырыңыз.
② Учту даярдалган бөлүккө жакын жылдыруу үчүн иш үстөлүн жана шпиндельди тез жылдырыңыз, даярдалган чийме сызыгынын борбордук чекитин табыңыз жана учту ага жакын жылдыруу үчүн ылдамдыкты азайтыңыз.
③ Анын ордуна кылдат тууралоо операциясын колдонуңуз, анын учу даярдалган чийме сызыгынын борбордук чекитине акырындык менен жакындайт, анын учу учу даярдалган чийме сызыгынын борбордук чекитине дал келгенге чейин. Ушул убакта станоктун координат системасындагы x жана y координаттарынын маанилерин белгилеңиз.
(2) Борборду алып салыңыз, фрезаны орнотуңуз жана z огу координатасынын маанисин алуу үчүн сынама кесүү ыкмасы, сезгич ченегич ыкмасы ж.б. сыяктуу башка аспапты орнотуу ыкмаларын колдонуңуз.
6. Диал индикатору (же терүү индикатору) куралды орнотуу ыкмасы
Терүү индикатору (же терүү индикатору) инструментти орнотуу ыкмасы (негизинен тегерек даярдалган шаймандарды орнотуу үчүн колдонулат)
(1) x жана y багытында курал орнотуу.
Индикатордун монтаждоо таякчасын аспаптын туткасына орнотуңуз же индикатордун магниттик отургучун шпиндель жеңине бекитиңиз. Шпиндельдин орто сызыгы (б.а. инструменттин борбору) болжол менен даярдалган тетиктин ортосуна жылдырылып, магниттик отургучту тууралаңыз. Телескопиялык таякчанын узундугу жана бурчу циферблаттын индикаторунун контакттары даярдалган тетиктин айлана бетине тийе тургандай. (Көрсөткүч болжол менен 0,1 мм айланат.) Терүү индикаторунун контакттары даярдалган тетиктин айлана бети боюнча айлануусу үчүн шпиндельди кол менен жай буруңуз. Байкоо Терүү индикаторунун көрсөткүчүнүн кыймылын текшерүү үчүн столдун огун жай жылдырып, аны бир нече жолу кайталаңыз. Шпинделди айландырганда, терүүчү көрсөткүч көрсөткүчү негизинен бирдей абалда болот (метрдин башы бир жолу айланганда, көрсөткүчтүн секирүү суммасы 0,02 мм сыяктуу уруксат берилген шайман орнотуу катасынын ичинде болот), ал шпинделдин борбору огу жана огунун башталышы.
(2) Терүү индикаторун алып салыңыз жана фрезаны орнотуңуз жана z огу координатасынын маанисин алуу үчүн сынама кесүү ыкмасы, сезгич ченегич ыкмасы ж.б. сыяктуу башка аспап орнотуу ыкмаларын колдонуңуз.
7. Аспапты орнотуунун атайын ыкмасы
Салттуу аспапты орнотуу ыкмасы коопсуздуктун начардыгы сыяктуу кемчиликтерге ээ (мисалы, ченегич инструменттин жөндөөсү, шаймандын учу катуу кагылышуудан оңой бузулат), машинанын көп убактысын талап кылат (мисалы, бир нече жолу кайталап кесүүнү талап кылат. ), жана адамдар тарабынан пайда болгон чоң кокустуктар. Ал CNC иштетүү ритмине ылайыкташтырылган, ал CNC станокунун функцияларын толук ойноого ылайыктуу эмес.
Аспаптарды орнотуу үчүн атайын аспапты орнотуучу аспапты орнотуунун жогорку тактыгына, жогорку эффективдүүлүккө жана жакшы коопсуздукка ээ. Бул тажрыйба кепилденген тажатма шайманды орнотуу ишин жөнөкөйлөштүрөт жана CNC станоктарынын жогорку натыйжалуулугун жана жогорку тактыгын камсыз кылат. Бул CNC иштетүү машиналарында инструмент орнотуу үчүн зарыл болгон атайын курал болуп калды.
Посттун убактысы: Ноябрь-01-2023
