Trochoidal Milling деген эмне
Аяк тегирмендер көбүнчө учактарды, оюктарды жана татаал беттерди иштетүү үчүн колдонулат. Токаруудан айырмаланып, оюктарды жана бул тетиктердин татаал беттерин иштетүүдө жолдун дизайны жана фрезердин тандоосу да абдан маанилүү. Слот фрезерлөөнүн жалпы ыкмасы сыяктуу эле, бир убакта иштетүүнүн догасынын контакт бурчу максимум 180° жетиши мүмкүн, жылуулукту таркатуунун абалы начар, кайра иштетүүдө температура кескин жогорулайт. Бирок, кесүү жолу фрезер бир жагына айланып, экинчи жагына айлангыдай кылып өзгөртүлсө, байланыш бурчу жана бир айлануудагы кесүү көлөмү азаят, кесүү күчү жана кесүү температурасы төмөндөйт, ал эми аспаптын иштөө мөөнөтү узартылат. . Ошентип, кесүү узак убакыт бою улантылышы мүмкүн, мисалы (1-сүрөт) trochoidal фрезерлөө деп аталат.
Анын артыкчылыгы кесүү кыйынчылыгын азайтып, кайра иштетүүнүн сапатын камсыздайт. Кесүү параметрлерин акылга сыярлык тандоо эффективдүүлүктү жогорулатып, чыгымдарды азайтат, өзгөчө ысыкка чыдамдуу эритмелер жана катуу материалдар сыяктуу иштетүү кыйын материалдарды иштетүүдө, ал өзүнүн ролун олуттуу аткара алат жана өнүгүүнүн чоң потенциалына ээ, бул өнөр жай трохойдалдык фрезер ыкмасына көбүрөөк көңүл буруп, тандап алганынын себеби.
Техникалык артыкчылыктар
Циклоид трохойид жана созулган эпициклоид деп да аталат, башкача айтканда, кыймылдуу тегерек тайгаланбастан тоголонуу үчүн белгилүү бир түз сызыкты узартканда кыймылдуу айлананын сыртындагы же ичиндеги чекиттин траекториясы. Аны узун (кыска) циклоид деп да атоого болот. Trochoidal иштетүү анын капталындагы жаа кичинекей бөлүгүнө жарым-жага оюгу иштетүү үчүн, диаметри оюк туурасынан кичирээк бир четки тегирменди колдонуу болуп саналат. Ал ар кандай оюктарды жана жер үстүндөгү көңдөйлөрдү иштете алат. Мына ушундай жол менен, теориялык жактан алганда, тегирмен өзүнөн чоңураак каалаган оюктарды жана профилдерди иштете алат, ошондой эле бир катар буюмдарды ыңгайлуу иштете алат.
Компьютердик сандык башкаруу технологиясын иштеп чыгуу жана колдонуу менен башкарылуучу фрезердик жол, кесүү параметрлерин оптималдаштыруу жана трохойдалдык фрезерлөөнүн көп кырдуу потенциалы барган сайын колдонулуп, ишке киргизилүүдө. Ал аэрокосмостук, транспорттук жабдууларды жана инструменттерди жана калыптарды өндүрүү сыяктуу бөлүктөрдү кайра иштетүү тармактары тарабынан каралып, бааланган. Айрыкча аэрокосмостук өнөр жайда, көбүнчө титан эритмеси жана никелден негизделген ысыкка чыдамдуу эритме бөлүктөрүнүн көптөгөн татаал иштетүү өзгөчөлүктөрү бар, анын ичинде:
Жогорку жылуулук күчү жана катуулугу кесүүчү шайманды көтөрүүнү же ал тургай деформациялоону кыйындатат;
Жогорку кесүү күчү бычакты бузууну жеңилдетет;
Төмөн жылуулук өткөрүмдүүлүк жогорку жылуулуктун кесүүчү аймакка экспорттолушун кыйындатат, ал жерде температура көбүнчө 1000ºC ашат, бул аспаптын эскиришин күчөтөт;
Иштетүү учурунда материал көбүнчө бычакка ширетилип, анын натыйжасында четтери пайда болот. Начар иштетилген бетинин сапаты;
Аустенит матрицасы менен никель негизиндеги ысыкка чыдамдуу эритме материалдардын катуулануу кубулушу олуттуу;
Никелден жасалган ысыкка чыдамдуу эритмелердин микроструктурасындагы карбиддер аспаптын абразивдүү эскиришине алып келет;
Титан эритмелери жогорку химиялык активдүүлүккө ээ жана химиялык реакциялар да зыянды күчөтүшү мүмкүн жана башкалар.
Бул кыйынчылыктарды трохойдалдык фрезердик технологиянын жардамы менен үзгүлтүксүз жана үзгүлтүксүз иштетүүгө болот.
Аспап материалдарын, каптоолорду, геометриялык фигураларды жана конструкцияларды тынымсыз оптималдаштыруунун, башкаруунун акылдуу системаларынын, программалоо технологияларынын жана жогорку ылдамдыктагы, жогорку эффективдүү көп функциялуу станоктордун, жогорку ылдамдыктагы (HSC) жана жогорку натыйжалуулугунун тез өнүгүшүнө байланыштуу (HPC) кесүү да деңгээлге жетти. жаны бийиктиктерге. Жогорку ылдамдыктагы иштетүү негизинен ылдамдыкты жогорулатууну карайт. Жогорку эффективдүү иштетүү кесүү ылдамдыгын жогорулатууну гана эске албастан, көмөкчү убакытты кыскартууну да эске алышы керек, ар кандай кесүү параметрлерин жана кесүү жолдорун рационалдуу конфигурациялап, процесстерди кыскартуу, убакыт бирдигинде металлды алуу ылдамдыгын жакшыртуу, жана ошол эле учурда куралдын иштөө мөөнөтүн узартуу жана өздүк наркын төмөндөтүү, айлана-чөйрөнү коргоону эске алуу.
технологиялык перспектива
Титан эритмеси Ti6242 кайра иштетүүдө Аэромоторлордо trochoidal фрезер колдонуу маалыматтарына ылайык (төмөнкү таблицада көрсөтүлгөндөй), көлөмү бирдигине кесүүчү аспаптардын наркы дээрлик 50% га кыскарышы мүмкүн. Адам-саатты 63 процентке кыскартууга, инструменттерге болгон жалпы суроо-талапты 72 процентке, инструменттердин чыгымдарын 61 процентке кыскартууга болот. X17CrNi16-2 иштетүү үчүн жумуш убактысы болжол менен 70% га кыскарышы мүмкүн. Мына ушундай жакшы тажрыйбалардын жана жетишкендиктердин аркасында прогрессивдуу трохойдалдык фрезер методу уламдан-улам кебуреек талааларда колдонулуп, ага да кецул бурулуп, микро тактык менен иштетуу-нун кээ бир тармактарында колдонула баштады.
Посттун убактысы: 22-февраль 2023-ж
