Газ металлдарын дога менен ширетүүнүн түшүнүгү жана классификациясы
Эриген электродду, жаа чөйрөсү катары тышкы газды колдонгон жана ширетүү зонасында металл тамчыларын, ширетүүчү бассейнди жана жогорку температурадагы металлды коргой турган жаа ширетүү ыкмасы эриген электроддун газ менен корголгон жаа ширетүү деп аталат.
ширетүүчү зым классификациясы боюнча, ал катуу негизги зым ширетүү жана флюс өзөктүү зым ширетүү бөлүүгө болот. Катуу өзөктүү зымды колдонуу менен инерттүү газ (Ar же He) корголгон жаа ширетүү ыкмасы эрүү инерттүү газ менен ширетүү (MIG Welding) деп аталат; катуу зымды колдонуу менен аргонго бай аралаш газ менен корголгон дога менен ширетүү ыкмасы Металл инерттүү газ менен ширетүү (MIG ширетүү) деп аталат. MAG ширетүү (Metal Active Gas Arc Welding). CO2 газ менен корголгон ширетүү катуу зымды колдонуп, CO2 ширетүү деп аталат. Флюс-өзөктүү зымды колдонгондо, коргоочу газ катары CO2 же CO2+Ar аралаш газын колдоно турган жаа ширетүү флюс-өзөктүү зым газ менен корголгон ширетүү деп аталат. Муну коргоочу газ кошпостон да жасоого болот. Бул ыкма өзүн-өзү коргогон дога ширетүү деп аталат.
Xinfa ширетүүчү жабдуулар жогорку сапаттагы жана арзан баа менен мүнөздөлөт. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:Ширетүүчү жана кесүүчү өндүрүүчүлөр – Кытай ширетүүчү жана кесүүчү фабрика жана камсыздоочулар (xinfatools.com)
Кадимки MIG/MAG ширетүү менен CO2 ширетүүнүн ортосундагы айырма
CO2 ширетүү өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр болуп саналат: төмөн наркы жана жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугу. Бирок, анын көп сандагы чачыраган жана начар калыптандыруунун кемчиликтери бар, ошондуктан кээ бир ширетүү процесстеринде кадимки MIG/MAG ширетүү колдонулат. Жөнөкөй MIG/MAG ширетүү инерттүү газ же аргон-бай газ менен корголгон жаа ширетүү ыкмасы болуп саналат, бирок CO2 ширетүү эки айырмасын жана өзгөчөлүктөрүн аныктайт күчтүү кычкылдандыруучу касиетке ээ. CO2 ширетүү менен салыштырганда, MIG/MAG ширетүү негизги артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:
1) Чачыратуу көлөмү 50% га азаят. Аргондун же аргонго бай газдын коргоосу астында ширетүүчү жаа туруктуу. Тамчы өтүү жана реактивдүү өтүү учурунда дога туруктуу эмес, ошондой эле аз токтун MAG ширетүүсүндө кыска туташуудагы өткөөл кырдаалда, жаа тамчыларга кичине түртүүчү таасирин тийгизет, ошентип MIG / чачырандылардын көлөмүн камсыз кылат. MAG ширетүүчү кыска райондук өтүү 50% дан ашык кыскарган.
2) ширетүүчү тигиш бир калыпта жана кооз болуп саналат. MIG/MAG ширетүүчү тамчыларын өткөрүп берүү бир калыпта, назик жана туруктуу болгондуктан, ширетүүчү бир калыпта жана кооз түзүлөт.
3) Көптөгөн активдүү металлдарды жана алардын эритмелерин ширете алат. Дога атмосферасынын кычкылдандыргыч касиети өтө начар, ал тургай кычкылданбайт. MIG/MAG ширетүү көмүртектүү болотту жана жогорку эритмелүү болотту гана эмес, ошондой эле көптөгөн активдүү металлдарды жана алардын эритмелерин, мисалы: алюминий жана алюминий эритмелерин, дат баспас болоттон жана анын эритмелерин, магний жана магний эритмелерин, ж.б.
4) ширетүүчү процессти, ширетүүнүн сапатын жана өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртуу.
Импульстук MIG/MAG ширетүү менен кадимки MIG/MAG ширетүүнүн ортосундагы айырма
Кадимки MIG/MAG ширетүүнүн негизги тамчылатып берүү формалары болуп жогорку токтун реактивдүү өтүүсү жана аз токтун кыска туташуусу болуп саналат. Ошондуктан, аз токтун дагы эле көп сандагы чачыраган жана начар калыптанган кемчиликтери бар, айрыкча кээ бир активдүү металлдарды аз токтун астында ширетүүгө болбойт. Алюминий жана эритмелер, дат баспас болот жана башкалар сыяктуу ширетүү. Ошондуктан, импульстуу MIG/MAG ширетүү пайда болду. Анын тамчыларды өткөрүү өзгөчөлүгү ар бир учурдагы импульс бир тамчыны өткөрөт. Чындыгында, бул тамчылатып берүү. Кадимки MIG/MAG ширетүү менен салыштырганда, анын негизги өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр болуп саналат:
1) Импульс MIG/MAG ширетүү үчүн тамчы өткөрүп берүүнүн мыкты түрү бир импульс бир тамчы өткөрүп берүү болуп саналат. Мына ушундай жол менен импульстун жыштыгын тууралоо менен убакыт бирдигинде берилген тамчылардын санын өзгөртүүгө болот, бул ширетүүчү зымдын эрүү ылдамдыгы.
2) Бир импульс жана бир тамчы тамчы аркылуу өткөндүктөн, тамчынын диаметри болжол менен ширетүүчү зымдын диаметрине барабар, ошондуктан тамчынын жаа жылуулугу азыраак, башкача айтканда тамчынын температурасы төмөн. (реактивдүү трансферге жана чоң тамчыларга салыштырмалуу). Демек, ширетүүчү зымдын эрүү коэффициенти жогорулайт, бул ширетүүчү зымдын эрүү эффективдүүлүгүн жакшыртат.
3) Тамчы температурасы төмөн болгондуктан, ширетүү түтүнү азыраак болот. Бул бир жагынан эритме элементтеринин күйүп кетишин азайтса, экинчи жагынан курулуш чөйрөсүн жакшыртат.
Кадимки MIG/MAG ширетүү менен салыштырганда, анын негизги артыкчылыктары болуп төмөнкүлөр саналат:
1) Ширетүүчү чачыратуучу кичинекей же чачырап жок.
2) жаа жакшы багытка ээ жана бардык кызматтарда ширетүүгө ылайыктуу.
3) ширетүүчү жакшы түзүлгөн, эрүү туурасы чоң, манжа сымал өтүү мүнөздөмөлөрү алсырап, калдык бийиктиги аз.
4) Чакан ток активдүү металлдарды (мисалы, алюминий жана анын эритмелери ж.б.) эң сонун ширете алат.
MIG/MAG ширетүүчү реактивдүү трансфердин учурдагы диапазону кеңейтилди. Импульстук ширетүү учурунда ширетүү агымы реактивдүүлүктүн критикалык агымынын жакынынан ондогон ампердик чоңураак токтун диапазонуна туруктуу тамчы өтүшүнө жетише алат.
Жогоруда айтылгандардан биз MIG/MAG импульстун өзгөчөлүктөрүн жана артыкчылыктарын биле алабыз, бирок эч нерсе кемчиликсиз болушу мүмкүн эмес. Кадимки MIG/MAG менен салыштырганда, анын кемчиликтери төмөнкүдөй:
1) Ширетүү өндүрүшүнүн натыйжалуулугу адатта бир аз төмөн сезилет.
2) Ширетүүчүлөргө карата сапат талаптары салыштырмалуу жогору.
3) Учурда ширетүүчү жабдуулардын баасы салыштырмалуу жогору.
импульс MIG / MAG ширетүүчү тандоо үчүн негизги жараян чечимдер
Жогорудагы салыштыруунун натыйжаларын эске алуу менен, импульстук MIG/MAG ширетүүдө жетишүүгө мүмкүн болбогон жана башка ширетүүчү ыкмалар менен салыштырууга мүмкүн болбогон көптөгөн артыкчылыктарга ээ болгону менен, ал ошондой эле жабдуулардын баасынын жогору болушу, өндүрүштүн бир аз төмөн натыйжалуулугу жана ширетүүчүлөрдү өздөштүрүү кыйынчылыгына ээ. Ошондуктан, импульс MIG / MAG ширетүүчү тандоо, негизинен, ширетүүчү жараяны талаптар менен аныкталат. Учурдагы ата мекендик ширетүү процессинин стандарттарына ылайык, төмөнкү ширетүү негизинен импульстук MIG/MAG ширетүүсүн колдонушу керек.
1) көмүртек болот. Ширетүүчүнүн сапатына жана сырткы көрүнүшүнө жогорку талаптар коюлган учурлар, негизинен, буу казандары, химиялык жылуулук алмаштыргычтар, борбордук абаны кондиционерлөөчү жылуулук алмаштыргычтар жана гидроэнергетика тармагындагы турбиналык корпустар сыяктуу басымдуу идиштер тармагында болот.
2) Дат баспас болоттон жасалган. Кичинекей токторду (200Адан төмөн бул жерде кичинекей ток деп аташат, төмөндө ошол эле) жана химиялык өнөр жайдагы локомотивдер жана басым идиштер сыяктуу ширетүүчү сапаты жана сырткы көрүнүшү боюнча жогорку талаптар коюлган учурларда колдонуңуз.
3) Алюминий жана анын эритмелери. Чакан токту (200Адан төмөн бул жерде кичинекей ток деп аталат, төмөндө ошол эле) жана ширетүүчүнүн сапатына жана сырткы көрүнүшүнө жогорку талаптар коюлган учурларда, мисалы, жогорку ылдамдыктагы поезддер, жогорку вольттогу өчүргүчтөр, аба бөлүү жана башка тармактарда колдонуңуз. Айрыкча жогорку ылдамдыктагы поезддер, анын ичинде CSR Group Sifang Rolling Stock Co., Ltd., Tangshan Rolling Stock Factory, Changchun Railway Vehicles ж.б. Өнөр жай булактарынын маалыматы боюнча, 2015-жылга карата Кытайдын бардык провинцияларынын борборлору жана калкы 500 миңден ашкан шаарлар ок атуучу поезддерге ээ болот. Бул ок-поезддерге болгон зор суроо-талапты, ошондой эле ширетүүчү иш жүгүн жана ширетүүчү жабдууларды талап кылат.
4) Жез жана анын эритмелери. Учурдагы түшүнүккө ылайык, жез жана анын эритмелери негизинен импульстук MIG/MAG ширетүүнү колдонушат (эриген дога менен ширетүүнүн алкагында).
Посттун убактысы: 23-окт.2023
