Металл иштетүү процессинде бурр бардык жерде бар. Канчалык өнүккөн тактык жабдууларды колдонбоңуз, ал продукт менен бирге жаралат. Бул, негизинен, материалдын пластикалык деформациясынан улам иштетиле турган материалдын кайра иштетүү четинде пайда болгон ашыкча темир бөлүкчөлөрүнүн бир түрү. Айрыкча ийкемдүүлүгү же бышыктыгы жакшы болгон материалдар, айрыкча, батрактарга жакын.
Буюмдун конструкциясынын талаптарына жооп бербеген жаркыраган бурчтар, курч бурчтар, чачыратуулар жана башка чыгып турган ашыкча металл калдыктары бар. Бул көйгөйгө келсек, азырынча өндүрүш процессинде аны жок кылуунун эффективдүү ыкмасы жок. Ошондуктан, буюмдун долбоорлоо талаптарын камсыз кылуу үчүн, инженерлер гана арткы жараянын алып салуу боюнча катуу иштей алат. Буга чейин ар кандай буюмдар ар кандай талаптарга ээ. Чачтарды жок кылуу үчүн көптөгөн ыкмалар жана жабдуулар бар.
Xinfa CNC инструменттери сапаттуу жана арзан баанын өзгөчөлүктөрүнө ээ. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:
CNC инструменттерин өндүрүүчүлөр - Кытай CNC куралдар фабрикасы жана камсыздоочулар (xinfatools.com)
Жалпысынан алганда, бурр алып салуу ыкмалары төрт категорияга бөлүүгө болот:
1. Оор деңгээл (катуу контакт)
Бул категорияга кирет кесүү, майдалоо, берүү жана кыргыч иштетүү.
2. Кадимки деңгээл (жумшак тийүү)
Бул категорияга кайыш майдалоо, жылмалоо, ийкемдүү дөңгөлөк майдалоо жана жылмалоо кирет.
3. Тактык деңгээли (ийкемдүү байланыш)
Бул категорияга жууп иштетүү, электрохимиялык иштетүү, электролиттик майдалоо жана прокат иштетүү кирет.
4. Ультра тактык деңгээли (тактык байланыш)
Бул категорияга таандык abrasive агым deburring, магниттик майдалоо deburring, электролиттик deburring, термикалык deburring жана жыш радий күчтүү УЗИ deburring, ж.
Чачты тазалоо ыкмасын тандап жатканда, биз көп факторлорду эске алышыбыз керек, мисалы, бөлүктүн материалдык мүнөздөмөлөрү, структуралык формасы, өлчөмү жана тактыгы. Айрыкча, биз беттин тегиздигинин, өлчөмдүү толеранттуулуктун, деформациянын жана калдык стресстин өзгөрүшүнө көңүл бурушубуз керек.
Электролиттик тазалоо деп аталган химиялык тазалоо ыкмасы болуп саналат. Ал механикалык иштетүүдөн, майдалоодон жана штамптоодон кийин шыйрактарды кетирип, металл тетиктердин курч четтерин тегерете же кыйшайта алат.
Англисче ECD деп аталган металл тетиктериндеги бурчтарды алып салуу үчүн электролизди колдонгон электролиттик иштетүү ыкмасы. Аспаптын катодун (көбүнчө жезден жасалган) даярдалган тетиктин борт бөлүгүнүн жанында, алардын ортосунда белгилүү бир боштук (көбүнчө 0,3 1 мм) менен бекитиңиз. Аспаптын катодунун өткөргүч бөлүгү бурр четине тегизделген, ал эми башка беттери бурр бөлүгүнө электролизди топтоо үчүн изоляциялоочу катмар менен капталган.
Иштеп чыгууда инструменттин катоду туруктуу токтун электр булагынын терс уюлуна, ал эми даярдалган бөлүгү туруктуу токтун оң уюлуна кошулат. Даярдама менен катоддун ортосунда басымы 0,1-0,3 МПа болгон төмөнкү басымдагы электролит (көбүнчө натрий нитраты же натрий хлоратынын суулуу эритмеси) агат. Туруктуу ток менен камсыздоо күйгүзүлгөндө, бурлар аноддо эрийт жана алынып салынат жана электролит тарабынан алынып салынат.
Электролит белгилүү бир даражада коррозияга дуушар болот, ал эми деталканы тазалоодон кийин тазалоо жана дат басуу керек. Электролиттик бургулоо жашыруун тетиктердеги кайчылаш тешиктердеги же татаал формадагы бөлүктөрдү тазалоо үчүн ылайыктуу. Ал жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугуна ээ жана кыргычтарды тазалоо убактысы жалпысынан бир нече секунддан ондогон секундаларга чейин созулат.
Бул ыкма көбүнчө тиштүү дөңгөлөктөрдү, шнектерди, шатундарды, клапандардын корпустарын жана мунай өтүүчү валдын тешиктерин, ошондой эле курч бурчтарды тегеректөө жана башкалар үчүн колдонулат. Кемчилиги - бурчка жакын тетиктер да электролизден жабыркайт жана бети анын баштапкы жаркыраган жоготуп, ал тургай, өлчөмдүү тактыгына таасир этет.
Албетте, электролиттик бөртпөлдү жок кылуудан тышкары, ошондой эле төмөнкү атайын бурр кетирүү ыкмалары бар:
1. Абразивдик агымдын кыртышын тазалоо
Абразивдик агымды иштетүү технологиясы (AFM) 1970-жылдардын аягында чет өлкөдө иштелип чыккан жаңы бүтүрүү жана кыргыч тазалоо процесси. Бул процесс өзгөчө аяктоо стадиясына жаңыдан кирген бурчтар үчүн ылайыктуу, бирок ал кичинекей жана узун тешиктерге жана түбү жабылган металл калыптарга ылайыктуу эмес. ж.б кайра иштетүүгө ылайыктуу эмес.
2. Магниттик майдалоо жана кыртыштарды тазалоо
Бул ыкма 1960-жылдары мурдагы Советтер Союзунда, Болгарияда жана башка Чыгыш Европа өлкөлөрүндө пайда болгон. 1980-жылдардын ортосунда жапондук өндүрүүчүлөр анын механизми жана колдонулушу боюнча терең изилдөө жүргүзүшкөн.
Магниттик майдалоодо эки магниттик уюлдан пайда болгон магнит талаасына даярдалган тетик жайгаштырылат, ал эми магниттик абразивдер даярдалган материал менен магниттик уюлдардын ортосундагы боштукка жайгаштырылат. Абразивдер магнит талаасынын күчүнүн таасири астында магнит линияларынын багыты боюнча тыкан жайгашып, жумшак жана катуу магниттик майдалоочу станокту түзүшөт. Щетка, щетка магнит талаасында октук боюнча айланганда жана вибрацияланганда даярдалган тетик менен абразив бири-бирине салыштырмалуу жылыйт, ал эми абразивдүү щетка даярдалган тетиктин бетин майдалайт; магниттик майдалоо ыкмасы тетиктерди эффективдүү жана тез майдалай алат жана ага ылайыктуу. Бул ар кандай материалдардан, өлчөмдөрдөн жана конструкциялардан жасалган тетиктер үчүн аз инвестиция, жогорку эффективдүүлүк, кеңири колдонуу жана сапаттуу бүтүрүү ыкмасы.
Азыркы учурда чет мамлекеттерде айлануучу кузовдун ички жана тышкы беттерин, жалпак тетиктерин, тиштүү тиштерин, татаал беттерин ж.б. майдалап, майлоо, зымдардагы оксид шкалаларын тазалоо, басылган схемаларды тазалоо ж.б.у.с.
3. Термикалык кыртыштарды тазалоо
Термикалык тазалоо (TED) суутек менен кычкылтек газынын же кычкылтектин жана жаратылыш газынын аралашмасынын дефлаграциясы менен пайда болгон жогорку температураны бурчтарды өчүрүү үчүн колдонот. Ал кычкылтек менен кычкылтекти же табигый газды жана кычкылтекти жабык идишке өткөрүп, учкун аркылуу күйгүзүү, аралашма көз ирмемде жарылып, көп сандагы жылуулук энергиясын бөлүп чыгарат. Бирок, даяр материал жарылуучу күйгөндөн кийин, анын кычкылданган порошоку даярдалган тетиктин бетине жабышып калат жана аны тазалоо же туздоо керек.
4. MiLa күчтүү ультра үн тазалоо
MiLa күчтүү ультра үн тазалоо технологиясы акыркы жылдарда популярдуу болуп калган кыргычты тазалоо ыкмасы. Тазалоонун эффективдүүлүгү жөнөкөй ультраүн тазалоочу машиналарга караганда 10-20 эсеге көп. Тешиктер суу резервуарында бирдей бөлүштүрүлүп, ультраүн тазалоонун зарылдыгын жокко чыгарат. Дозалоо бир эле учурда 5-15 мүнөттүн ичинде бүтүшү мүмкүн.
Биз бардыгы үчүн эң кеңири таралган 10 тазалоо ыкмасын түздүк:
1) кол менен чаңды тазалоо
Бул ошондой эле жалпы ишканалар тарабынан колдонулган ыкма, жардамчы шаймандар катары файлдарды, кум кагазды, майдалоочу баштарды ж.б. Файлдарда кол менен тапшыруу жана пневматикалык жылышуу бар.
Кыскача комментарий: Эмгектин баасы кымбат, натыйжалуулугу өтө жогору эмес жана татаал кайчылаш тешиктерди алып салуу кыйын. Жумушчуларга коюлган техникалык талаптар анчалык деле жогору эмес, ал майда бурчтуу жана жөнөкөй буюм түзүмдөрү бар буюмдарга ылайыктуу.
2) Чачты тазалоо
Чычкандарды алып салуу үчүн штампты жана штампты колдонуңуз.
Кыскача комментарий: Белгилүү бир тешик өлчөгүч (орой өлчөм + майда тешик) өндүрүү акысы талап кылынат, ошондой эле калыптандыруучу өлчөм да талап кылынышы мүмкүн. Бул салыштырмалуу жөнөкөй бөлүү беттери менен буюмдар үчүн ылайыктуу болуп саналат, жана натыйжалуулугу жана бургулоо таасири кол менен иштөөгө караганда жакшыраак.
3) Майдалоо жана кыртыштарды тазалоо
Чачты тазалоонун бул түрү титирөө, кум чачуу, ролик жана башка ыкмаларды камтыйт, аларды азыркы учурда көптөгөн компаниялар колдонушат.
Кыскача комментарий: Алып салуу анча деле таза эмес деген маселе бар жана калган бурчтарды кол менен чечүү же бырыштарды алып салуу үчүн башка ыкмаларды колдонуу керек болушу мүмкүн. Чоң партиялары менен чакан буюмдар үчүн ылайыктуу.
4) Тоңдурулган кыртыш тазалоо
Чачтарды тез морт кылуу үчүн муздаткычты колдонуңуз, андан кийин бурчтарды алып салуу үчүн снаряддарды чачыңыз.
Кыскача комментарий: жабдуулардын баасы болжол менен 20 000 300 000 юанга чейин; ал дубалдын калыңдыгы кичинекей жана кичинекей буюмдар үчүн ылайыктуу.
5) Ысык жардыруу менен тазалоо
Ал ошондой эле термикалык тазалоо жана жарылуу деп аталат. Кээ бир күйүүчү газды жабдуулардын мешине өткөрүп, андан кийин кээ бир чөйрөлөрдүн жана шарттардын аракети аркылуу газ дароо жарылат жана жарылуудан пайда болгон энергия бурчтарды эритүү жана алып салуу үчүн колдонулат.
Кыскача комментарий: Жабдуу кымбат (баалары миллиондогон), эксплуатациялоонун жогорку көндүмдөрүн талап кылат, эффективдүүлүгү төмөн жана терс таасирлери бар (дат, деформация); ал, негизинен, кээ бир жогорку тактык тетиктер талааларында колдонулат, мисалы, автомобиль жана аэрокосмостук тактык тетиктери.
6) Гравюра станогунун кырын тазалоо
Кыскача комментарий: Жабдуулар өтө кымбат эмес (он миңдеген), ал эми мейкиндик түзүлүшү жөнөкөй жана талап кылынган чыпкалоочу жерлер жөнөкөй жана үзгүлтүксүз болгон колдонмолор үчүн ылайыктуу.
7) Химиялык тазалоо
Электрохимиялык реакция принцибинин негизинде металл материалдардан жасалган тетиктерди автоматтык түрдө жана тандалма жол менен тазалоого болот.
Кыскача комментарий: Ал чыгаруу кыйын болгон ички бурчтарга ылайыктуу, ал эми насостун корпустарында, клапандардын корпустарында жана башка буюмдарда майда бурчтарга (калыңдыгы 7 зымдан кем эмес) ылайыктуу.
8) Электролиттик чатактарды тазалоо
Металл тетиктериндеги бурчтарды алып салуу үчүн электролизди колдонгон электролиттик иштетүү ыкмасы.
Кыскача комментарий: Электролит белгилүү бир даражада коррозияга дуушар болот, ал эми бурчтарга жакын бөлүктөрү да электролизден жабыркайт. бети баштапкы жаркыраган жоготуп, ал тургай, өлчөмдүү тактыгына таасирин тийгизет. Даярдоочу тетикти тазалоодон кийин дат басуу керек. Электролиттик бургулоо жашыруун тетиктердеги кайчылаш тешиктердеги же татаал формадагы бөлүктөрдү тазалоо үчүн ылайыктуу. Ал жогорку өндүрүштүн натыйжалуулугуна ээ жана кыргычтарды тазалоо убактысы жалпысынан бир нече секунддан ондогон секундаларга чейин созулат. Ал тиштүү дөңгөлөктөрдү, шатундарды, клапандардын тулкуларын жана мунай өтүүчү тешиктерин, ошондой эле курч бурчтарды тегеректөө үчүн жарактуу.
9) Жогорку басымдагы суу агымы менен тазалоо
Сууну чөйрө катары колдонуп, анын заматта таасир этүүчү күчүн иштетүүдөн кийин пайда болгон бурчтарды жана жаркыраган жерлерди алып салуу жана ошол эле учурда тазалоо максатына жетүү үчүн колдонсо болот.
Кыскача комментарий: Жабдуулар кымбат жана негизинен унаалардын жүрөгүндө жана курулуш техникасынын гидравликалык башкаруу системасында колдонулат.
10) Ультрадыбысты тазалоо
Ультрадыбыстык толкундар бурчтарды жок кылуу үчүн заматта жогорку басымды жаратат.
Кыскача комментарий: Негизинен кээ бир микроскопиялык бурчтар үчүн. Көбүнчө, эгерде бөртпөлдөрдү микроскоп менен байкоо керек болсо, аларды жок кылуу үчүн УЗИ ыкмасын колдонууга аракет кылсаңыз болот.
Посттун убактысы: 2023-жылдын 16-ноябрына чейин
