1. Оксид пленкасы:
Алюминий абада жана ширетүүдө өтө оңой кычкылданат. Алынган алюминий оксиди (Al2O3) жогорку эрүү температурасына ээ, абдан туруктуу жана аны алып салуу кыйын. Бул ата-энелик материалдын эришине жана биригишине тоскоол болот. Оксид пленкасы жогорку салыштырма салмакка ээ жана жер бетине калкып чыгуу оңой эмес. Шлактарды кошуу, толук эмес эрүү жана толук эмес кириш сыяктуу кемчиликтерди жаратуу оңой.
Алюминийдин беттик оксид пленкасы жана көп сандагы нымдуулуктун сиңиши ширетүүдө тешикчелерди оңой эле пайда кылышы мүмкүн. Ширетүү алдында химиялык же механикалык ыкмалар менен бетти катуу тазалоо жана бетиндеги кычкыл пленканы алып салуу керек.
кычкылданууга жол бербөө үчүн ширетүү учурунда коргоону күчөтүү. Вольфрам инерттүү газ менен ширетүүнү колдонууда, "катодду тазалоо" эффектиси аркылуу оксид пленкасын алып салуу үчүн AC күчүн колдонуңуз.
Газ менен ширетүүнү колдонууда оксид пленкасын кетирүүчү флюсту колдонуңуз. Калың плиталарды ширетүүдө ширетүүчү жылуулукту көбөйтүүгө болот. Мисалы, гелий жаасы чоң жылуулукка ээ жана коргоо үчүн гелий же аргон-гелий аралаш газы колдонулат, же ири өлчөмдөгү эрүүчү электроддук газдан корголгон ширетүүчү колдонулат. Туруктуу токтун оң туташтырылган учурда "катодду тазалоо" талап кылынбайт.
2. Жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк
Алюминий жана алюминий эритмелеринин жылуулук өткөрүмдүүлүгү жана салыштырма жылуулук сыйымдуулугу көмүртектүү болоттон жана аз легирленген болоттон эки эсеге жакын. Алюминийдин жылуулук өткөрүмдүүлүгү аустениттик дат баспас болоттон он эсе көп.
ширетүү учурунда, жылуулук көп сандагы тез негизги металлга өткөрүлүшү мүмкүн. Ошондуктан алюминий жана алюминий эритмелерин ширетүүдө, эриген металл бассейнинде сарпталган энергиядан тышкары, металлдын башка бөлүктөрүндө дагы ашыкча жылуулук керексиз сарпталат. Бул пайдасыз энергиянын керектелиши болот ширетүүсүнө караганда алда канча маанилүү. Жогорку сапаттагы ширетүү кошулмаларын алуу үчүн концентрацияланган энергия жана жогорку кубаттуулуктагы энергияны мүмкүн болушунча көбүрөөк пайдалануу керек, кээде алдын ала ысытуу жана башка процесстик чаралар да колдонулушу мүмкүн.
3. Ири сызыктуу кеңейүү коэффициенти, деформацияга оңой жана жылуулук жаракаларды пайда кылат
Алюминий жана алюминий эритмелеринин сызыктуу кеңейүү коэффициенти көмүртектүү болоттон жана аз эритмелүү болоттон эки эсеге жакын. Катуу учурунда алюминийдин көлөмүнүн кичирейүүсү чоң, ширетүүчүнүн деформациясы жана стресси чоң. Ошондуктан, ширетүүчү деформацияны болтурбоо үчүн чараларды көрүү керек.
Алюминий ширетүү эриген бассейн катуу болгондо, ал кичирейүү боштуктарды, кичирейүү көзөнөктүүлүгүн, ысык жаракалар жана жогорку ички стресс өндүрүү үчүн жеңил болот.
Xinfa ширетүүчү жабдуулар жогорку сапаттагы жана арзан баа менен мүнөздөлөт. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:Ширетүүчү жана кесүүчү өндүрүүчүлөр - Кытай ширетүүчү жана кесүүчү фабрика жана камсыздоочулар (xinfatools.com)
Өндүрүш учурунда ысык жаракалардын пайда болушуна жол бербөө үчүн ширетүүчү зымдын курамын жана ширетүү процессин жөнгө салуу боюнча чараларды көрүүгө болот. Коррозияга туруштук бере турган болсо, алюминий-кремний эритмесин ширетүүчү зымды алюминий-магний эритмелеринен башка алюминий эритмелерин ширетүү үчүн колдонсо болот. Алюминий-кремний эритмеси 0,5% кремнийди камтыса, ысык крекинг тенденциясы көбүрөөк болот. Кремнийдин курамы көбөйгөн сайын эритменин кристаллдашуу температурасынын диапазону кичирейип, суюктугу бир топ жогорулап, кичирейүү ылдамдыгы төмөндөйт жана ошого жараша ысык крекинг тенденциясы да төмөндөйт.
Өндүрүштүк тажрыйбага ылайык, кремнийдин курамы 5%дан 6%ке чейин болгондо ысык крекинг болбойт, андыктан SAlSi тилкесин (кремнийдин курамы 4,5%дан 6%ке чейин) ширетүүчү зымды колдонуу жаракаларга туруктуулукка ээ болот.
4. Суутекти оңой эритет
Алюминий жана алюминий эритмелери суюк абалда көп сандагы суутекти эрите алат, бирок катуу абалда суутекти араң эритет. Ширетүүчү бассейндин катуулануу жана тез муздатуу процессинде суутек чыгып кетүүгө үлгүрбөй, суутек тешиктери оңой пайда болот. Арка мамычасынын атмосферасындагы ным, ширетүүчү материалдын бетиндеги оксид пленкасы менен адсорбцияланган ным жана негизги металл ширетүүдө суутектин маанилүү булактары болуп саналат. Ошондуктан, тешикчелердин пайда болушуна жол бербөө үчүн суутектин булагы катуу көзөмөлгө алынышы керек.
5. Муундар жана ысыктан жабыркаган зоналар оңой жумшартылат
Эритме элементтери оңой бууланып, күйүп кетет, бул ширетүүнүн натыйжалуулугун төмөндөтөт.
Негизги металл деформация-күчтүү же катуу эритме жашы-күчтүү болсо, ширетүүчү жылуулук жылуулук таасир эткен аймактын күчүн азайтат.
Алюминий бети борборлошкон куб торчого ээ жана аллотропу жок. Жылытуу жана муздатуу учурунда фаза өзгөрбөйт. Ширетүүчү бүртүкчөлөр одоно болуп калат жана бүртүкчөлөрдү фазалык өзгөрүүлөр аркылуу тазалоо мүмкүн эмес.
Ширетүү ыкмасы
Алюминий жана алюминий эритмелерин ширетүү үчүн дээрлик ар кандай ширетүү ыкмаларын колдонсо болот, бирок алюминий жана алюминий эритмелери ар кандай ширетүү ыкмаларына ар кандай ийкемдүүлүккө ээ жана ар кандай ширетүү ыкмаларынын өздөрүнүн колдонуу учурлары бар.
Газ менен ширетүү жана электродду жаа менен ширетүү ыкмалары жабдууларда жөнөкөй жана иштөөгө оңой. Газ менен ширетүү жогорку сапаттагы ширетүүчүнү талап кылбаган алюминий листтерди жана куюлган буюмдарды оңдоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Алюминий эритмесинен жасалган куюлган ширетүүлөрдү оңдоо үчүн электрод менен ширетүү колдонулушу мүмкүн.
Инерттүү газдан корголгон ширетүүчү (TIG же MIG) ыкмасы алюминий жана алюминий эритмелери үчүн эң кеңири колдонулган ширетүүчү ыкма.
Алюминий жана алюминий эритмесин барактарды вольфрам электродунун өзгөрүлмө токтун аргон доасы ширетүү же вольфрам электродунун импульстук аргон жаасы ширетүүсү менен ширетсе болот.
Алюминий жана алюминий эритмесин коюу плиталар вольфрам гелий жаа ширетүү, аргон-гелий аралаш вольфрам жаа ширетүү, газ металл жаа ширетүү, жана импульс металл жаа ширетүү аркылуу иштетилиши мүмкүн. Газ металлын дога менен ширетүү жана импульстук газ металлды дога менен ширетүү барган сайын кеңири колдонулууда.
Посттун убактысы: 25-июль-2024
