Жөнөкөй көзгө же аз кубаттуулуктагы чоңойтуучу айнек менен көрүүгө мүмкүн болгон жана ширетүүчү жердин бетинде жайгашкан бардык кемчиликтер, мисалы, астынан кесилген (астын кесилген), ширетүүчү түйүндөр, жаа чуңкурлары, беттик тешикчелер, шлак кошулмалары, үстүнкү жаракалар, негизсиз ширетүүчү абалы ж.б тышкы кемчиликтер деп аталат; ал эми ички тешикчелер, шлак кошулмалар, ички жаракалар, толук эмес кирүү жана кыйратуучу сыноолор же атайын кыйратпаган сыноо ыкмалары менен ачылышы керек болгон толук эмес синтез ички кемчиликтер деп аталат. Бирок, эң кеңири тарагандары — ширетүүдөн кийинки шлактарды жана чачыранды тазалабагандыгы жана ширетүүчү тырыктар.
1. Ширетүүчүнүн өлчөмү спецификациянын талаптарына жооп бербейт
1.1 Кубулуш: текшерүү учурунда ширетүүчүнүн бийиктиги өтө чоң же өтө кичине; же ширетүүчүнүн туурасы өтө кең же өтө тар, ал эми ширетүүчү менен негизги материалдын ортосундагы өтүү жылмакай эмес, бети орой, ширетүүчү узунунан жана туурасынан кеткен багытта тыкан эмес, ошондой эле ширетүүчүнүн оюгу өлчөмү бурчтагы ширетүү өтө чоң.
Xinfa ширетүүчү жабдуулар жогорку сапаттагы жана арзан баа менен мүнөздөлөт. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:Ширетүүчү жана кесүүчү өндүрүүчүлөр - Кытай ширетүүчү жана кесүүчү фабрика жана камсыздоочулар (xinfatools.com)
1.2 Себептери:
1.2.1 Ширетүүчү оюктарды иштетүүнүн түздүгү начар, оюктун бурчу туура эмес же монтаждык ажырымдын өлчөмү бирдей эмес.
1.2.2 Ширетүү учурунда токтун өтө чоң болушу электроддун өтө тез эрип кетишине алып келет, бул ширетүүнүн пайда болушун көзөмөлдөөнү кыйындатат. Ток өтө аз болгондуктан, ширетүүчү дога башталганда электрод "жабышып" калат, натыйжада ширетүүчү же ширетүү түйүндөрү толук эмес.
1.2.3 Ширетүүчүнүн иштөөсү жетиштүү деңгээлде эмес, таякчанын кыймыл ыкмасы туура эмес, мисалы, өтө тез же өтө жай, жана электроддун бурчу туура эмес.
1.2.4 Суу астындагы дога автоматтык ширетүү процессинде ширетүүчү процесстин параметрлери туура эмес тандалган.
3. Эгер өтө кооптуу болсо, бала курсагына же капталына жатып уктай алабы? Жооп: Ооба, чоң адам ойгоо кезинде баланын капталында же курсагында уктап жатканын көрө алат. Анын курсагында туура уктоо бала үчүн абдан пайдалуу. Бала сүткө муунуп калат деп коркуп, дарыгер капталдан уктоону сунуштайт, ошондо баланын бүт денеси өйдө болуп, кичинекей башы солдон оңго жана өйдө карай багытын өзгөртө алат.
4. Кошумча төшөнчүлөр да коркунучту жашырат! Балага жана сезондук көрпөсүнөн тышкары, бешиктен ашыкча жаздыктарды, жууркандарды, толтурулган оюнчуктарды, кийимдерди жана башка таштандыларды алып салыңыз. Эгерде ымыркай бетин ушул жумшак нерселерге көмсө, ал оозу менен мурдун жаап, дем алуусун кыйындатат. Ымыркайдын керебети өтө жумшак болбошу керек, эң жакшы тандоо – бул катуу матрас. Ата-эне болуу оңой эмес, ал эми камактагы жакшы няня болуу андан да кыйын. Экөө тең илимий тарбияны туруктуу үйрөнүүнү талап кылат. Кичинекей бөбөктөр күн сайын таттуу кыялдарды көрүшүн каалайм, ал эми таңга маал эң катуу ыйлап же таттуу жылмаюу менен ар кимдин ата-энесине "кутман таң" деп айтсын.
1.3 Алдын алуу жана көзөмөлдөө чаралары
1.3.1 Ширетүүчү оюкту долбоорлоо талаптарына жана ширетүүчү спецификацияларга ылайык иштетиңиз жана оюктун бурчу жана оюк четинин түздүгү талаптарга жооп бериши үчүн механикалык иштетүүнү колдонууга аракет кылыңыз жана иштетүү үчүн жасалма газды кесүүнү жана кол күрөктү колдонуудан качыңыз. оюк. Чогултууда, ширетүүчүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн негиз салуу үчүн ширетүүчү жылчыктын бирдейлигин камсыз кылуу.
1.3.2 Ширетүү процессине баа берүү аркылуу ширетүүчү процесстин тиешелүү параметрлерин тандоо.
1.3.3 Ширетүүчү жумушка киришерден мурун аттестациядан өтүшү керек. Даярдалган ширетүүчүлөрдө белгилүү бир теориялык негиз жана оперативдүү көндүмдөр бар.
1.3.4 Ширетүү бетиндеги көп катмарлуу ширетүүчүлөрдүн акыркы катмары үчүн, астыңкы катмар менен биригүүнү камсыз кылуу шартында ар бир катмардын ортосундагы ширетүү токунан азыраак ток менен ширетүүчү штанга жана диаметри кичине (φ2,0мм) ~3,0мм) беттик ширетүү үчүн колдонулушу керек. Ширетүүчү таякчанын ылдамдыгы бирдей болушу керек, ритмикалык узунунан илгерилеп, белгилүү бир туурасы каптал селкинчек кылып, ширетүүчү бети тыкан жана кооз болушу керек.
2. Астынан кесилген (этти тиштеп алуу)
2.1 Кубулуш: ширетүүдө жаа менен эрип кеткен ойдуң же оюк эриген металл менен толукталбайт жана боштук калтырат. Өтө терең кесүү ширетүүчү бириктирүүнүн бекемдигин алсыратып, жергиликтүү стресстин концентрациясын пайда кылат жана подшипниктен кийин астыңкы кесилген жерде жаракалар пайда болот.
2.2 Себептери:
Негизги себеби - ширетүүчү ток өтө чоң, дога өтө узун, электроддун бурчу туура башкарылбаган, электроддун ылдамдыгы туура эмес, ширетүүнүн аягында калган электроддун узундугу өтө кыска. , бул астыртын пайда болушуна алып келет. Бул көбүнчө вертикалдуу ширетүү, горизонталдуу ширетүү жана үстүнкү ширетүүдө кеңири таралган кемчилик.
2.3 Алдын алуу чаралары
2.3.1 Ширетүү учурунда ток өтө чоң болбошу керек, жаа өтө узун же өтө кыска болбошу керек, мүмкүн болушунча кыска дога менен ширетүүнү колдонуу керек.
2.3.2 Тиешелүү электроддук бурчту жана квалификациялуу электрод кыймылынын ыкмаларын өздөштүрүү. Электрод четине терилгенде, эриген электрод металл четине толушу үчүн, ал бир аз жайыраак болушу керек, ал эми ортодо бир аз ылдамыраак болушу керек.
2.3.3 Ширетүүчүнүн астынан кесилген жердин тереңдиги 0,5 мм кем, узундугу ширетүүчүнүн жалпы узундугунан 10% кем, үзгүлтүксүз узундугу 10 ммден аз болушу керек. Тереңдик же өндүрүш жогорудагы толеранттуулуктан ашкандан кийин, кемчиликти тазалап, кичине диаметри жана ошол эле маркадагы электродду колдонуу керек. Ширетүүчү ток кадимкиден бир аз чоңураак, ширетүү толтурулган.
3. Жаракалар
3.1 Кубулуш: ширетүүдө же андан кийин ширетүүчү аймакта металл жаракалар пайда болот. Алар ширетүүчүнүн ичинде же сыртында, же жылуулук таасир эткен зонада пайда болот. Жаракалардын жайгашкан жери боюнча алар узунунан кеткен жаракалар, туурасынан кеткен жаракалар, догалык кратер жаракалар, тамыр жаракалар ж.б.
3.2 Себептери
3.2.1 Чоң чыңалуу ширетүүчүнүн жылуулук таасир эткен зонасы кичирейгенден кийин пайда болот.
3.2.2 Негизги материалда катуураак структуралар бар жана муздаткандан кийин жаракаларга жакын болот.
3.2.3 Ширетүүдө суутектин салыштырмалуу жогорку концентрациясы бар. Ал эми башка зыяндуу элементтердин кирлери, ж.б., муздак жана ысык жаракаларга жакын.
3.3 Алдын алуу жана контролдоо чаралары:
Негизги чечим - стрессти жок кылуу, ширетүүчү материалдарды туура колдонуу, иштетүү процессин жакшыртуу.
3.3.1 Термикалык стресстен улам ширетүүчүнүн бир калыпта эмес ысытуудан жана муздатуудан пайда болгон жаракаларды жоюу үчүн ширетүүчү кошулмалардын оюк формасына көңүл буруңуз. Маселен, ар кандай калыңдыктагы болот плиталарды ширетүүдө калың болот пластинканы жукартуу керек.
3.3.2 Материалдарды тандоо долбоордук чиймелердин талаптарына жооп бериши керек, суутектин булагын катуу көзөмөлдөп, ширетүүчү таякчаны колдонуудан мурун кургатып, оюктагы май, ным жана башка кирлерди кылдаттык менен тазалоо керек.
3.3.3 Ширетүү учурунда ширетүүчүнүн микроструктурасын жана жылуулук таасир этүүчү аймакты жакшыртуу үчүн 800 жана 3000 ℃ муздатуу температурасынын ортосундагы кирүүчү жылуулукту көзөмөлдөө үчүн акылга сыярлык ширетүүчү параметрлерди тандаңыз.
3.3.4 Ширетүүчү чөйрөнүн температурасы төмөн жана материал жука болгондо, иштөө чөйрөсүнүн температурасын жогорулатуудан тышкары, ширетүү алдында аны алдын ала ысытуу керек. Ширетүүдөн кийин температураны кармап турууга жана жай муздатууга аракет кылыңыз жана муздатуу процессинде ширетүүдө калган стресстен келип чыккан кечиктирилген жаракаларды жок кылуу үчүн ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоону жүргүзүңүз.
Посттун убактысы: 26-июль 2024-ж
