01. Кыскача сүрөттөмө
Так ширетүү - бул ширетүүчү бөлүктөрү эки электроддун ортосуна кысып, негизги металлды эритүү үчүн каршылык жылуулукту колдонуп, ширетүүчү муундарга бириктирилген каршылык ширетүү ыкмасы.
Spot ширетүү негизинен төмөнкү аспектилерде колдонулат:
1. Жука табак штамптоо бөлүктөрүнүн, мисалы, унаа кабиналары, отсектери, комбайн балык масштабдагы экрандар, ж.б.
2. Жука табак жана формалуу темир конструкциялар жана тери конструкциялары, мисалы, вагондун каптал дубалдары жана шыптары, чиркегичтердин вагондорунун панелдери, комбайндын воронкасы ж.б.
3. Экрандар, мейкиндик рамкалары жана кайчылаш болоттон жасалган тилкелер, ж.б.
02. Features
Токтук ширетүү учурунда ширетүүчү бири-биринен бири-биринен бири-бирин каптап, эки электроддун ортосуна пресстелет. Анын негизги өзгөчөлүктөрү төмөнкүлөр болуп саналат:
1. Токтук ширетүү учурунда туташуу аянтынын ысытуу убактысы өтө кыска жана ширетүү ылдамдыгы тез.
2. Так ширетүү электр энергиясын гана керектейт жана толтуруучу материалдарды, флюсту, газды ж.б.
3. Так ширетүүчү сапаты, негизинен, спот ширетүүчү машина менен кепилденет. Ал жөнөкөй иш, жогорку механикалаштыруу жана автоматташтыруу, жогорку өндүрүмдүүлүгү бар.
4. Төмөн эмгек сыйымдуулугу жана жакшы иштөө шарттары.
5. Ширетүү кыска мөөнөттүн ичинде бүтүп, чоң ток жана басымды талап кылгандыктан, процессти программалык башкаруу татаалыраак, ширетүүчү машина чоң электр кубаттуулугуна ээ жана жабдуулардын баасы салыштырмалуу жогору.
6. Ширетүүчү муундарды кыйратпоо текшерүүнү жүргүзүү кыйын.
Xinfa ширетүүчү жабдуулар жогорку сапаттагы жана арзан баа менен мүнөздөлөт. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:Ширетүүчү жана кесүүчү өндүрүүчүлөр – Кытай ширетүүчү жана кесүүчү фабрика жана камсыздоочулар (xinfatools.com)
03. Операция процесси
Ширетүүдөн мурун даярдалган тетиктин бети тазаланышы керек. Көбүнчө колдонулган тазалоочу дарылоо - бул пилинг, башкача айтканда, аны алгач 10% концентрациядагы ысытылган күкүрт кислотасында туздап, андан кийин ысык сууга жуушат. Өзгөчө ширетүү процесси төмөнкүдөй:
(1) Даярдаманы спот ширетүүчү машинанын үстүнкү жана астыңкы электроддорунун ортосуна киргизип, аны кысып коюңуз;
(2) Электр тогун бергенде эки даярдалган бөлүктүн контакттык беттери ысып, жарым-жартылай эрип, нуклет пайда болот;
(3) Күчтү өчүргөндөн кийин басымды кармап туруу, эриген нуклет муздап, басым астында катып, ширетүүчү муундарды пайда кылуу үчүн;
(4) Басымды алып салыңыз жана даярдалган бөлүгүн алыңыз.
04.Таасир кылуучу факторлор
Ширетүүнүн сапатына негизги таасир этүүчү факторлорго ширетүүчү ток жана токтун убактысы, электроддун басымы жана шунт ж.б.у.с. кирет.
1. Ширетүү ток жана кубат-тоо убактысы
Ширетүүчү токтун көлөмүнө жана күйгүзүү убактысынын узундугуна жараша тактык ширетүүнү эки түргө бөлүүгө болот: катуу өлчөөчү жана жумшак ченегич. Кыска убакыттын ичинде чоң токту өткөрүүчү спецификация катуу спецификация деп аталат. Ал жогорку өндүрүмдүүлүктүн, электроддун узак мөөнөтүнүн жана ширетүүнүн кичинекей деформациясынын артыкчылыктарына ээ жана жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүгү бар металлдарды ширетүүгө ылайыктуу. Узак убакыттын ичинде азыраак ток өткөн ченегич жумшак өлчөм деп аталат, анын өндүрүмдүүлүгү төмөн жана катуулануучу металлдарды ширетүүгө ылайыктуу.
2. Электроддун басымы
Токтук ширетүүдө электроддун ширетүүгө тийгизген басымы электроддун басымы деп аталат. Электроддун басымы туура тандалышы керек. Кысым жогору болгондо, нуклет катып калганда пайда болушу мүмкүн болгон кичирейүү жана кичирейүү көңдөйлөрүн жок кылууга болот. Бирок электроддун каршылыгы жана токтун тыгыздыгы азаят, натыйжада ширетүүчү жердин ысытуусу жетишсиз болуп, нуктун диаметри кичирейет. ширетүүчү муундун күчү төмөндөйт. Электроддун басымынын өлчөмү төмөнкү факторлордун негизинде тандалышы мүмкүн:
(1) ширетүүчү материал. Материалдын жогорку температуралык күчү канчалык жогору болсо. талап кылынган электрод басымы көбүрөөк. Ошондуктан, дат баспас болоттон жасалган жана ысыкка чыдамдуу болотту ширетүүдө аз көмүртектүү болотту ширетүүдө караганда электроддун басымы жогору болушу керек.
(2) Ширетүү параметрлери. Ширетүү спецификациясы канчалык кыйын болсо, электроддун басымы ошончолук чоң болот.
3. Диверсия
Токтук ширетүү учурунда негизги ширетүүчү чынжырдан тышкары агып жаткан ток шунт деп аталат. Шунт ширетүүчү аймактан агып өткөн токту азайтат, натыйжада жетишсиз ысытылып, ширетүүчү түйүнчөктүн бекемдигинин олуттуу төмөндөшүнө алып келет жана ширетүүчү сапатына таасирин тийгизет. Диверсиянын даражасына таасир этүүчү факторлор негизинен төмөнкү аспектилерди камтыйт:
(1) Weldment жоондугу жана ширетүүчү чекит аралыгы. Ширетүүчү түйүндөрдүн ортосундагы аралык чоңойгон сайын шунттук каршылык жогорулап, маневрлик даражасы төмөндөйт. Кадимки чекит аралыгы 30дан 50 ммге чейин колдонулганда шунттук ток жалпы токтун 25%тен 40%ке чейин түзөт жана ширетүүчүнүн калыңдыгы азайган сайын маневрлик даражасы да төмөндөйт.
(2) Ширетүүнүн беттик абалы. Ширетүүчүнүн бетинде оксиддер же кир болгондо, эки ширетүүчүнүн ортосундагы контактка каршылык күчөйт жана ширетүүчү аймактан өткөн ток азаят, башкача айтканда маневрлик даражасы жогорулайт. Даярдалган материал туздалган, кумдатылган же жылмаланган болушу мүмкүн.
05. Коопсуздук чаралары
(1) Ширетүүчү машинанын буту кокусунан активдештирүүнүн алдын алуу үчүн күчтүү коргоочу капкагы болушу керек.
(2) Жумушчу учкундардын учуп кетишине жол бербөө үчүн жумушчу пункту тосмолор менен жабдылышы керек.
(3) Ширетүү учурунда ширетүүчү жалпак коргоочу көз айнек тагынышы керек.
(4) Ширетүүчү машина орнотулган жер кургак болушу керек, ал эми полго тайгаланууга каршы плиталар төшөлүшү керек.
(5) ширетүү иштери аяктагандан кийин, электр менен жабдууну өчүрүү керек, жана муздатуу суу өчүргүч жабылганга чейин 10 секунд узартылышы керек. Температура төмөн болгондо, тоңуп калбаш үчүн суу жолунда топтолгон сууну алып салуу керек.
Посттун убактысы: 26-окт.2023
