Ширетүүчү калдык чыңалуу ширетүүчү металлдын термикалык кеңейиши жана жыйрылышы ж.б. менен шартталган ширетүүчү жерлердин температурасынын бирдей эмес бөлүштүрүлүшү менен шартталган, ошондуктан ширетүүчү курулуш учурунда калдык стресс сөзсүз түрдө пайда болот. Калдык стрессти жок кылуунун эң кеңири таралган ыкмасы – бул жогорку температурада темпераменттөө, башкача айтканда, ширетүүчү жылуулук иштетүү мешине коюлат жана белгилүү бир температурага чейин жылытылат жана белгилүү бир убакытка чейин жылуу кармалат. Материалдын кирешелүүлүгүнүн чеги жогорку температурада азаят, ошондуктан пластикалык агым ички стресси жогору жерлерде пайда болот, ийкемдүү деформация акырындык менен азаят, ал эми стрессти азайтуу үчүн пластикалык деформация акырындык менен көбөйөт.
01 жылуулук менен дарылоо ыкмасын тандоо
Ширетүүдөн кийинки термикалык иштетүүнүн металлдын созулууга жана сойлуу чегине тийгизген таасири термикалык иштетүүнүн температурасына жана кармоо убактысына байланыштуу. Ширетүүчү металлдын катуулугуна ширетүүдөн кийинки жылуулук иштетүүнүн таасири болоттун ар кандай түрлөрүнө жараша өзгөрөт. Ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоо жалпысынан бир гана жогорку температурадагы температураны же нормалдаштырууну плюс жогорку температурадагы температураны колдонот. Нормалаштыруу плюс жогорку температурада жылуулоо жылуулук дарылоо газ менен ширетүүчү үчүн колдонулат. Себеби, газ менен ширетүүчү ширетүүлөрдүн жана жылуулук таасир эткен зоналардын бүртүкчөлөрү орой болгондуктан, тазалоону талап кылат, ошондуктан нормалдаштыруучу дарылоо колдонулат. Бирок, бир жолу нормалдаштыруу калдык стрессти жок кыла албайт, ошондуктан стрессти жок кылуу үчүн жогорку температурада темперамент талап кылынат. Жалгыз орто температурадагы темперамент сайтта чогулган чоң кадимки аз көмүртектүү болоттон жасалган идиштерди монтажда ширетүү үчүн гана жарактуу жана анын максаты калдык стрессти жана дегидрогенацияны жарым-жартылай жоюуга жетишүү болуп саналат. Көпчүлүк учурларда, бир гана жогорку температурада температурада колдонулат. Жылуулук менен дарылоону жылытуу жана муздатуу өтө тез болбошу керек, ал эми ички жана тышкы дубалдары бирдей болушу керек.
02 Басымдагы идиштерде колдонулуучу жылуулук менен иштетүү ыкмалары
Басымдагы идиштерде жылуулук менен дарылоонун эки түрү бар: бири механикалык касиеттерин жакшыртуу үчүн жылуулук менен дарылоо; экинчиси ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоо (PWHT). Кеңири мааниде, ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоо - бул ширетүүчү аймакты же ширетилген тетиктерди ширетүүдөн кийин иштетүү. Конкреттүү мазмунга стресстен арылуу, толук күйдүрүү, чечүү, нормалдаштыруу, нормалдаштыруу жана жумшартуу, жумшартуу, төмөнкү температурадагы стресстен арылуу, жаан-чачындын жылуулук менен дарылоо ж.б.у.с. башкача айтканда, ширетүүчү аймактын ишин жакшыртуу жана ширетүүчү калдык стресс сыяктуу зыяндуу кесепеттерди жоюу үчүн, ширетүүчү аймак жана ага тиешелүү бөлүктөрү металл фазасынын өзгөрүү температурасынын 2-пунктунан төмөн бир калыпта жана толугу менен ысытылат, андан кийин бир калыпта муздатылат. Көпчүлүк учурларда, талкууланган ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоо негизинен ширетүүдөн кийинки стресстен арылтуу үчүн жылуулук дарылоо болуп саналат.
03 Ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоонун максаты
1. Ширетүүдөн калган стрессти бошотуңуз.
2. Түзүмдүн формасын жана өлчөмүн турукташтыруу жана бурмалоону азайтуу.
3. Негизги материалдын жана ширетилген кошулмалардын иштешин жакшыртуу, анын ичинде: а. ширетүүчү металл пластикалык жакшыртуу. б. Жылуулук таасир эткен аймактын катуулугун азайтыңыз. в. Сыныктын бекемдигин жогорулатуу. г. чарчоо күчүн жакшыртуу. д. Муздак калыптандыруу учурунда азайган түшүмдүүлүктү калыбына келтириңиз же жакшыртыңыз.
4. Стресстик коррозияга каршы туруу жөндөмүн өркүндөтүү.
5. Кечиккен жаракалардын пайда болушуна жол бербөө үчүн ширетүүчү металлдагы зыяндуу газдарды, айрыкча суутекти андан ары чыгаруу.
04PWHT зарылчылыгы жөнүндө өкүм
Басым идиш ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоого муктажбы же жокпу, долбоордо так көрсөтүлүшү керек жана учурдагы басым идиш дизайн спецификацияларында бул үчүн талаптар бар.
ширетилген басым идиштер үчүн, ширетүүчү аймакта чоң калдык стресс, жана калдык стресс терс таасирлери бар. Белгилүү шарттарда гана көрүнөт. Калган стресс ширетүүдөгү суутек менен айкалышканда, ал ысыктан жабыркаган зонанын катуулануусуна өбөлгө түзөт, натыйжада муздак жаракалар пайда болот жана жаракалар кечеңдейт.
Ширетүүдө калган статикалык чыңалуу же жүк менен иштөө учурундагы динамикалык чыңалуу чөйрөнүн коррозиялык таасири менен айкалышканда, ал жаракалуу коррозияга алып келиши мүмкүн, ал стресстик коррозия деп аталат. Ширетүүчү калдык стресс жана ширетүүдөн келип чыккан базалык материалдын катууланышы стресстик коррозия жаракаларынын пайда болушунун маанилүү факторлору болуп саналат.
Xinfa ширетүүчү жабдуулар жогорку сапаттагы жана арзан баа менен мүнөздөлөт. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:Ширетүүчү жана кесүүчү өндүрүүчүлөр - Кытай ширетүүчү жана кесүүчү фабрика жана камсыздоочулар (xinfatools.com)
Изилдөөлөрдүн жыйынтыктары көрсөткөндөй, деформациянын жана калдык чыңалуунун металл материалдарына негизги таасири металлды бир калыптагы коррозиядан локалдык коррозияга, башкача айтканда гранулдар аралык же трансгранулалык коррозияга айландыруу болуп саналат. Албетте, металл коррозиясынын крекинги жана гранул аралык коррозия да металл үчүн белгилүү бир мүнөздөмөлөргө ээ болгон чөйрөдө пайда болот. Калдык стресс болгон учурда коррозиялык зыяндын мүнөзү коррозиялык чөйрөнүн курамына, концентрациясына жана температурасына жараша өзгөрүшү мүмкүн, ошондой эле негизги материалдын курамындагы, уюштуруудагы, беттик абалындагы, стресс абалындагы ж.б. жана ширетүү зонасы.
Ширетилген басым идиштер ширетүүдөн кийинки термикалык дарылоого муктажбы же жокпу, анын максатын, өлчөмүн (өзгөчө дубалдын калыңдыгын), колдонулган материалдардын натыйжалуулугун жана идиштин иштөө шарттарын комплекстүү эске алуу менен аныкталышы керек. Ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоону төмөнкү жагдайлардын биринде кароо керек:
1. Катуу эксплуатациялоо шарттары, мисалы, төмөнкү температурада морт сынуу коркунучу бар жоон дубалдуу идиштер, ошондой эле чоң жүктөрдү жана кезектешкен жүктөрдү көтөргөн идиштер.
2. Калыңдыгы белгилүү чектен ашкан ширетилген басымдуу идиштер. Анын ичинде атайын жоболор жана спецификациялары бар буу казандары, нефтехимиялык басымдуу идиштер ж.б.
3. Өлчөмдүү туруктуулугу жогору болгон басымдуу идиштер.
4. Катуу тенденциясы жогору болоттон жасалган идиштер.
5. Стресстик коррозиядан жарака кетүү коркунучу бар басымдуу идиштер.
6. Атайын жоболор, спецификациялар жана чиймелер менен аныкталган башка басым идиштер.
Болот менен ширетилген басымдуу идиштерде ширетүүчү жерге жакын жерде акуу чекине жеткен калдык стресс пайда болот. Бул стресстин жаралышы аустенит менен аралашкан структуранын өзгөрүшүнө байланыштуу. Көптөгөн изилдөөчүлөр ширетүүдөн кийин калган стрессти жок кылуу үчүн, 650 градуста чыңдоо болот менен ширетилген басым идиштерге жакшы таасир берерин белгилешет.
Ошол эле учурда, ширетүүдөн кийин тийиштүү жылуулук менен дарылоо жүргүзүлбөсө, коррозияга туруктуу ширетилген кошулмалар эч качан алынбайт деп эсептелинет.
Көбүнчө стресстен арылтуу үчүн жылуулук менен дарылоо ширетилген даярдалган бөлүкчө 500-650 градуска чейин ысытылат, андан кийин жай муздатуу процесси деп эсептелет. Стресстин азайышы көмүртектүү болотто 450 градустан жана молибденди камтыган болоттон 550 градуска чейин башталган жогорку температурадагы сүзүү менен шартталган.
Температура канчалык жогору болсо, стресстен арылуу ошончолук жеңил болот. Бирок, болоттун баштапкы чыңдоо температурасы ашып кеткенден кийин, болоттун бекемдиги төмөндөйт. Ошондуктан, стресстен арылуу үчүн жылуулук дарылоо температуранын жана убакыттын эки элементин өздөштүрүшү керек жана бири-биринен ажырагыс нерсе эмес.
Бирок ширетүүнүн ички чыңалуусунда чыңалуу жана кысуу чыңалуу дайыма коштолот, ал эми чыңалуу жана серпилгич деформация бир эле учурда болот. Болоттун температурасы жогорулаганда, ийкемдүүлүктүн күчү төмөндөйт жана баштапкы серпилгич деформация пластикалык деформацияга айланат, бул стресс релаксациясы.
Жылытуу температурасы канчалык жогору болсо, ички стресс ошончолук толук жок кылынат. Бирок, температура өтө жогору болгондо, болоттун бети катуу кычкылданат. Мындан тышкары, өчүрүлгөн жана чыңдалган болоттун PWHT температурасы үчүн принцип болоттун баштапкы чыңдоо температурасынан ашпоого тийиш, ал көбүнчө болоттун баштапкы чыңдоо температурасынан болжол менен 30 градуска төмөн, антпесе материал өчүүнү жоготот жана жумшартуу таасири, ал эми күч жана сынуу катаалдыгы азаят. Бул пунктка өзгөчө көңүл жылуулук менен дарылоо кызматкерлерине берилиши керек.
Ички стрессти жок кылуу үчүн ширетүүдөн кийинки жылуулук иштетүү температурасы канчалык жогору болсо, болоттун жумшартуу даражасы ошончолук жогору болот. Адатта, ички стресс болоттун кайра кристаллдашуу температурасына чейин ысытуу менен жок кылынышы мүмкүн. Кайра кристаллдашуу температурасы эрүү температурасы менен тыгыз байланышта. Жалпысынан кайра кристаллдашуу температурасы К=0,4Х эрүү температурасы (К). Жылуулук менен иштетүү температурасы кайра кристаллдашуу температурасына канчалык жакын болсо, ал калдык стрессти жоюуда ошончолук эффективдүү болот.
04 ПВТнын комплекстуу эффективдуулугун эске алуу
Ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоо таптакыр пайдалуу эмес. Жалпысынан алганда, ширетүүдөн кийинки жылуулук менен дарылоо калдык стресстен арылууга жардам берет жана стресс коррозиясына катуу талаптар болгондо гана жүргүзүлөт. Бирок, үлгүлөрдүн катуулугун текшерүүсү ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүү чөккөн металлдын жана жылуулук таасир эткен аймактын бышыктыгын жогорулатууга жардам бербегендигин жана кээде гранулдар аралык крекинг жылуулук таасир эткен дандын ириңдөө диапазонунда пайда болушу мүмкүн экенин көрсөттү. зона.
Андан тышкары, PWHT стрессти жок кылуу үчүн жогорку температурада материалдык күчтүн төмөндөшүнө таянат. Ошондуктан, PWHT учурунда структурасы катуулугун жоготуп коюшу мүмкүн. Жалпы же жарым-жартылай PWHT кабыл структуралар үчүн, жогорку температурада ширетүүчү колдоо кубаттуулугу жылуулук менен дарылоо алдында каралышы керек.
Ошондуктан, ширетүүдөн кийинки жылуулук дарылоо жүргүзүү керекпи же жокпу, карап жатканда, жылуулук дарылоонун артыкчылыктары жана кемчиликтери комплекстүү салыштырылышы керек. Структуралык аткаруунун көз карашынан алганда, натыйжалуулукту жакшыртуучу жана натыйжалуулукту төмөндөтүүчү жагы бар. Негизги иштин негизинде эки тарапты тең комплекстүү карап чыгуу керек.
Посттун убактысы: 04-04-2024
