Телефон / WhatsApp / Skype
+86 18810788819
E-mail
john@xinfatools.com   sales@xinfatools.com

Ширетүүдө эң оңой көз жаздымда калган он көйгөйлөр. Детальдар ийгилик же ийгиликсиздикти аныктайт. Сураныч, аны сабырдуулук менен окуп чыгыңыз.

asd (1)

Ширетүү процессинде көңүл буруу керек болгон көп нерселер бар. Эгер көңүл бурулбаса, чоң катачылыктарга алып келиши мүмкүн.

Ийгилик же ийгиликсиздикти майда-чүйдөсүнө чейин аныктайт, чыдамдуулук менен окуп чыгыңыз!

1 Ширетүүчү курулуш учурунда эң жакшы чыңалууну тандоого көңүл бурбаңыз

[Кубулуштар] Ширетүүдө, оюктун чоңдугуна, негизи, толтуруу же жабуу болобу, ошол эле жаа чыңалуусу тандалат. Мындай жол менен талап кылынган тереңдикке жана тууралыкка жетишилбей, тешиктер, тешикчелер жана чачыратуу сыяктуу кемчиликтер пайда болушу мүмкүн.

[Чаралар] Жалпысынан, ширетүүчү сапатты жана иштин натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн ар кандай кырдаалдар үчүн тиешелүү узун жаа же кыска жаа тандалышы керек.

Мисалы, ылдыйкы ширетүү учурунда жакшыраак өтүү үчүн кыска жаа операциясы колдонулушу керек, ал эми толтуруу ширетүү же капкакты ширетүү учурунда жогорку эффективдүүлүк жана эрүү туурасын алуу үчүн жаа чыңалуусу тийиштүү түрдө көбөйтүлүшү мүмкүн.

2 Ширетүү ширетүүчү токту көзөмөлдөбөйт

[Кубулуштар] Ширетүүдө прогресске жетишүү үчүн орто жана жоон плиталардын түйүнчөктөрү оюктарга салынбайт. Күч индекси төмөндөйт, ал тургай стандарттык талаптарга жооп бербейт, ийилген сыноо учурунда жаракалар пайда болот. Бул ширетүүчү кошулмалардын иштешине кепилдик бере албайт жана структуралык коопсуздукка потенциалдуу коркунуч келтирет.

[Чаралар] Ширетүүдө, ширетүүчү ток процесстин баалоосуна ылайык көзөмөлдөнүшү керек жана 10-15% термелүүсүнө жол берилет. оюктун туюк четинин өлчөмү 6 мм ашпоого тийиш. Пластинанын калыңдыгы 6 мм ашканда, монтаждоодо ширетүүчү тилкелер жасалышы керек.

3 Ширетүү ылдамдыгын, ширетүүчү токтун жана электроддун диаметрин макулдашылган колдонууга көңүл бурбоо

[Кубулуштар] Ширетүүдө, ширетүүчү ылдамдыкты жана ширетүүчү токту көзөмөлдөөгө көңүл бурбаңыз жана электроддун диаметрин жана ширетүү абалын колдонууну координациялаңыз.

Мисалы, толук кирип кеткен бурчтагы тигиште праймерди ширетүүдө, тамырдын тар өлчөмүнөн улам, ширетүүчү ылдамдык өтө тез болсо, тамыр газы жана шлак кошулмалары төгүлүүгө убакыт жетпейт, бул оңой эле кемчиликтерди пайда кылышы мүмкүн. толук эмес кириши, шлак кошулмалары жана тамырдагы тешикчелер катары. ; Капкакты ширетүүдө, ширетүүчү ылдамдык өтө тез болсо, тешикчелерди чыгаруу оңой; ширетүү ылдамдыгы өтө жай болсо, ширетүүчү арматура өтө жогору жана формасы туура эмес болот; жука пластинкаларды же майда туюк четтери менен ширетүүдө, ширетүү ылдамдыгы өтө жогору болот. Жай жана күйүп кетүү жана башка кырдаалдарга жакын.

[Чаралар] Ширетүү ылдамдыгы ширетүүчү сапатына жана ширетүүчү өндүрүштүн натыйжалуулугуна олуттуу таасирин тийгизет. Тандоодо, ширетүүчү агымга, ширетүүчү тигиштин абалына (төмөнкү ширетүү, толтуруу ширетүү, капкак ширетүү), ширетүүчү тигиштин калыңдыгына жана оюктун өлчөмүнө жараша тиешелүү ширетүү ылдамдыгын тандаңыз. Ылдамдык, кирүүнүн, газдын жана ширетүү шлактарынын оңой агызылышынын, күйүп кетпешинин жана жакшы калыптанышынын шартында, өндүрүмдүүлүктү жана эффективдүүлүктү жогорулатуу үчүн жогорку ширетүү ылдамдыгы тандалат.

asd (2)

4 Ширетүүдө жаа узундугун көзөмөлдөөгө көңүл бурбоо

[Кубулуулар] Ширетүүдө доонун узундугу оюк формасына, ширетүүчү катмарлардын санына, ширетүү формасына, электроддун моделине ж.б. ылайык туура эмес жөнгө салынбайт. Ширетүүчү доганын узундугу туура эмес колдонулгандыктан, жогорку сапаттагы ширетүүлөрдү алуу кыйынга турат. .

[Чаралар] Ширетүүнүн сапатын камсыз кылуу үчүн, көбүнчө ширетүүдө кыска жаа операциялары колдонулат, бирок V түрүндөгү биринчи кадам сыяктуу оптималдуу ширетүү сапатын алуу үчүн ар кандай кырдаалдарга ылайык жаа узундугун тандаса болот. groove жамбаш муундары жана бурчтук муундар. Биринчи катмар астын кеспестен киришин камсыз кылуу үчүн кыскараак жаа колдонушу керек, ал эми экинчи катмар ширетүүнү толтуруу үчүн бир аз узунураак болушу мүмкүн. ширетүүчү боштук кичинекей болгондо, кыска жаа колдонуу керек. ажырым чоң болгондо, жаа бир аз узунураак болушу мүмкүн жана ширетүүчү ылдамдыгы тездетет. Эшикте ширетүү үчүн дога эриген темирдин ылдый агып кетишине жол бербөө үчүн эң кыска болушу керек; тик жана горизонталдуу ширетүү учурунда эриген бассейндин температурасын контролдоо үчүн, ошондой эле чакан ток жана кыска дога менен ширетүүнү колдонуу керек.

Мындан тышкары, кандай гана ширетүү колдонулбасын, бүт ширетүүчүнүн кирүү кеңдиги менен тереңдиктин ырааттуу болушун камсыз кылуу үчүн кыймыл учурунда дога узундугун негизинен өзгөрбөстөн сактоого көңүл буруу керек.

5 Ширетүү деформациясын көзөмөлдөөгө көңүл бурбастан ширетүү

[Кубулуштар] Ширетүүдө сиз деформацияны ширетүүдөн кийин чоң деформацияга, оңдоодо кыйынчылыкка жана ширетүү ырааттуулугуна, кадрлардын жайгашуусуна, оюк формасына, ширетүүчү спецификацияны тандоого жана иштетүү ыкмаларына ж. айрыкча жоон пластинкалардын жана ири даяр-доолордун наркын жогорула-ды. Түзөтүү кыйын, ал эми механикалык оңдоо оңой эле жаракаларды же пластинкалардын жыртуусуна алып келиши мүмкүн. Жалынды коррекциялоонун баасы жогору жана начар иштеши оңой эле даярдалган бөлүктүн ысып кетишине алып келиши мүмкүн.

Жогорку тактык талаптары бар даяр буюмдар үчүн, деформацияны көзөмөлдөө боюнча эффективдүү чаралар көрүлбөсө, даярдалган тетиктин орнотуу өлчөмдөрү колдонуу талаптарына жооп бербейт, ал тургай кайра иштетүүгө же жарактан чыгарууга алып келиши мүмкүн.

[Чаралар] Ширетүүнүн акылга сыярлык ырааттуулугун кабыл алыңыз жана тиешелүү ширетүүчү спецификацияларды жана иштөө ыкмаларын, ошондой эле деформацияга каршы жана катуу бекитүү чараларын тандаңыз.

6 Көп катмарлуу ширетүү үзгүлтүксүз жүргүзүлөт жана катмарлардын ортосундагы температураны көзөмөлдөөгө көңүл бурулбайт.

[Кубулуулар] Көп катмарлуу калың плиталарды ширетүүдө катмарлардын ортосундагы температураны көзөмөлдөөгө көңүл бурбаңыз. Эгерде катмарлардын ортосундагы интервал өтө узун болсо, кайра ысытуусуз ширетүүдө оңой эле катмарлардын ортосунда муздак жаракалар пайда болот; эгерде интервал өтө кыска болсо, катмарлардын ортосундагы температура болот Температура өтө жогору болсо (900°Сден ашса), ал ширетүүчүнүн жана жылуулук таасир эткен аймактын иштешине да таасирин тийгизип, орой бүртүктөрдү пайда кылып, натыйжада бекемдик жана пластикалык, жана муундарга мүмкүн болуучу коркунучтарды калтыруу.

[Чаралар] Көп катмарлуу калың плиталарды ширетүүдө катмарлар аралык температураны көзөмөлдөөнү күчөтүү керек. Үзгүлтүксүз ширетүү процессинде катмарлар аралык температуранын алдын ала ысытуу температурасына мүмкүн болушунча шайкеш келиши үчүн ширетүүчү негизги материалдын температурасы текшерилиши керек. Максималдуу температура да көзөмөлдөнүшү керек.

ширетүү убактысы өтө көп болбошу керек. Ширетүү үзгүлтүккө учураган учурда жылытуудан кийинки жана жылуулукту сактоо боюнча тиешелүү чараларды көрүү керек. Кайра ширетүү учурунда кайра ысытуу температурасы баштапкы алдын ала ысытуу температурасынан тиешелүү түрдө жогору болушу керек.

asd (3)

7 Көп кабаттуу ширетүү ширетүүчү шлактарды жана ширетүүчү бетиндеги кемчиликтерди кетирбестен төмөнкү катмарга ширетет.

[Кубулуулар] Калың плиталарды көп катмарлуу ширетүүдө төмөнкү катмарды ширетүүдө ар бир ширетүүчү катмардан кийин ширетүүчү шлактарды жана кемчиликтерди кетирбестен түздөн-түз жүргүзүлөт. Бул оңой эле шлак кошулмалары, тешикчелер, жаракалар жана ширетүүдө башка кемчиликтерге алып келиши мүмкүн, туташуу күчүн азайтат жана төмөнкү катмардын ширетилишине алып келет. убакыт чачыратуу.

[Чаралар] Калың плиталарды бир нече катмарда ширетүүдө ар бир катмар үзгүлтүксүз ширетилиши керек. Ширетүүчү тигиштин ар бир катмары ширетилгенден кийин ширетүүчү шлактарды, ширетүүчү тигиштин бетиндеги кемчиликтерди жана чачыранды өз убагында алып салуу керек. Эгерде ширетүүчүнүн сапатына таасир этүүчү шлак кошулмалары, тешикчелер, жаракалар жана башка кемчиликтер табылса, алар ширетүүдөн мурда толугу менен жок кылынышы керек.

Xinfa ширетүүчү жабдуулар жогорку сапаттагы жана арзан баа менен мүнөздөлөт. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:Ширетүүчү жана кесүүчү өндүрүүчүлөр – Кытай ширетүүчү жана кесүүчү фабрика жана камсыздоочулар (xinfatools.com)

8 Кеп өтүүнү талап кылган муундун же бурчтун түйүнүнүн айкалыштырылган ширетүүлөрү үчүн филе өлчөмү жетишсиз

[Кубулуулар] Т-түрдүү, кайчылаш бириктирүүлөр, бурчтук бириктирүүлөр, ж.б. сыяктуу өтүүнү талап кылган бурчтук же бурчтук кошка ширетүүдө ширетүүчү буттун өлчөмү жетишсиз, же кран устунунун желе жана үстүнкү канаты же чарчоону эсептөөнү талап кылган ушул сыяктуу тетиктер иштелип чыккан. Пластинанын четине кошулуучу ширетүүчүнүн ширетүүчү бутунун өлчөмү жетишсиз болсо, ширетүүчүнүн бекемдиги жана катуулугу долбоорлоо талаптарына жооп бербейт.

[Чаралар] Т-түрүндөгү бириктирүүлөр, кайчылаш бириктирүүлөр, бурчтук бириктирүүлөр жана кирүүнү талап кылган башка түйүндүү айкалыштуу ширетүүлөр долбоорлоо талаптарына ылайык болушу керек жана жетиштүү ширетүүчү буттары болушу керек. Жалпысынан алганда, ширетүүчү бутунун өлчөмү 0,25t кем болбошу керек (t байланыш чекити ичке табак жоондугу болуп саналат). Чарчоону текшерүүнү талап кылган кран устунунун же ушуга окшош желе пластинкасынын желесин жана үстүнкү фланецин бириктирүүчү ширетүүнүн бутунун көлөмү 0,5 т жана 10 ммден чоң болбошу керек. Ширетүүчү өлчөмдөрдүн жол берилген четтөө 0~4 мм.

9 Ширетүү ширетүүчү таяктын учу же темир блокту биргелешкен боштукка бекитет

[Кубулуштар] Ширетүү учурунда электроддун учу же темир блокту ширетилген кесим менен бириктирүү кыйын болгондуктан, ширетүүдө биригүү жана кирүүнүн жетишсиздиги сыяктуу кемчиликтер пайда болуп, туташуунун күчү азаят. ширетүүчү таяк башы же темир блок дат менен толтурулган болсо, бул материал негизги материал менен шайкеш экенин камсыз кылуу кыйын; ширетүүчү таяктын башы же темир блогу май тактары, кирлер жана башкалар менен толтурулган болсо, анда ширетүүдө тешикчелер, шлак кошулмалары жана жаракалар сыяктуу кемчиликтер пайда болот. Бул шарттар бириккен жерлердин ширетүүчү жерлеринин сапатын бир топ төмөндөтөт жана ширетүүчү жерлердин конструкциясынын жана техникалык шарттарынын сапат талаптарына жооп бербейт.

【өлчөм】

(1) Даярдоочу тетиктин монтаждоо боштугу чоң болсо, бирок колдонуунун жол берилген чегинен ашпаса, ал эми монтаждык боштук барактын калыңдыгынан 2 эсе ашса же 20 ммден ашса, оюкчаны толтуруу үчүн беттик жабуу ыкмасы колдонулушу керек. бөлүктөрүн же чогултуу боштугун азайтат. Ширетүү таякчасынын башын же темир блокторду оңдоо ширетүүнү биргелешкен боштукка толтуруу ыкмасын колдонууга катуу тыюу салынат.

(2) Бөлүктөрдү иштетүүдө жана маркировкалоодо, кесилгенден кийин жетиштүү кесүү мүмкүнчүлүгүн жана ширетүүчү кичирейтүүнүн өлчөмүн калтырууга жана тетиктердин өлчөмүн көзөмөлдөөгө көңүл буруу керек. көрүнүш өлчөмүн камсыз кылуу үчүн ажырымды көбөйтүүгө болбойт.

10 Кайчылаш ширетүү менен тетиктердин ширетүү ырааттуулугуна көңүл бурбоо

[Кубулуулар] Кайчылаш ширештери бар компоненттер үчүн биз ширетүүчү стресстин чыгарылышын жана ширетүүчү стресстин компоненттин деформациясына тийгизген таасирин талдоо аркылуу ширетүүнүн ырааттуулугун негиздүү уюштурууга көңүл бурбайбыз, бирок туш келди вертикалдуу жана туурасынан ширетебиз. Натыйжада, вертикалдуу жана горизонталдык тигиштер бири-бири менен чектелип, натыйжада чоңураак болот Температуранын кичирейүү стресси пластинанын деформацияланышына алып келет, плитанын бетинин тегиз эмес болушуна алып келет жана ширетүүдө жаракалар пайда болушу мүмкүн.

[Чаралар] Кайчылаш ширештери бар компоненттер үчүн, акылга сыярлык ширетүү ырааттуулугу иштелип чыгышы керек. Бир нече вертикалдуу жана горизонталдуу кайчылаш ширетүүлөр болгондо, адегенде чоңураак кичирейүү деформациясы бар туурасынан кеткен тигиштерди, андан кийин узунунан кеткен ширетмелерди ширетүү керек. Ошентип, туурасынан кеткен ширетүүлөр узунунан кеткен ширетүүлөр менен чектелбейт жана туурасынан кеткен тигиштердин кичирейүү стресстери азаят. Чектөөсүз бошотулуп, ширетүүчү деформацияны азайтып, ширетүүнүн сапатын камсыздай алат, же алгач куйма ширетүүчүлөрдү, андан кийин филе менен ширетүүгө болот.


Посттун убактысы: Ноябрь-01-2023