Ширетүүчү операцияда эң жогорку сапатты жана өндүрүмдүүлүктү камсыз кылуу үчүн жабдууларды тандоо электр булагы же ширетүү куралы менен гана чектелбейт — чыгымдалуучу материалдар да маанилүү роль ойнойт. Байланыш кеңештери, атап айтканда, натыйжалуу процессти жүргүзүү менен көйгөйлөрдү оңдоо үчүн токтоп калуулардын ортосунда олуттуу айырмачылыкты түзө алат. Жумуш үчүн туура байланыш учу тандоо да ширетүүчү операциянын кирешелүүлүгүнө таасирин тийгизет.
Байланыш учтары ширетүүчү токту зымга өткөрүп берүү үчүн жооптуу болуп саналат, анткени ал жаа түзүү үчүн өтөт. Оптималдуу түрдө зым электрдик байланышты сактап, минималдуу каршылык менен өтүшү керек.
Байланыш кеңештери натыйжалуу ширетүү процессин жүргүзүү менен көйгөйлөрдү чечүү үчүн токтоп калуулардын ортосунда олуттуу айырмачылыкты жаратышы мүмкүн, ошондой эле алар ширетүүчү операциянын кирешелүүлүгүнө таасир этиши мүмкүн.
Ушул себептен улам, ал жогорку сапаттагы байланыш үчүн тандоо үчүн ар дайым маанилүү болуп саналат. Бул өнүмдөр азыраак сорттогу өнүмдөрдүн баасынан бир аз кымбатыраак болушу мүмкүн, бирок бул алдын ала сатып алуу баасын жокко чыгаруу үчүн узак мөөнөттүү маани бар.
Андан тышкары, жогорку сапаттагы контакт учтары, адатта, жакшыраак жылуулук жана электрдик байланышты түзүп, катуу механикалык толеранттуулукка иштетилет. Алар ошондой эле жылмакай борбордук тешикке ээ болушу мүмкүн, натыйжада зым өткөн сайын сүрүлүүнү азайтат. Бул азыраак сүйрөө менен ырааттуу зымды берүү дегенди билдирет, бул потенциалдуу сапат көйгөйлөрүн жок кылат.
Жогорку сапаттагы контакт учтары күйүп кетүүлөрдү (контакттын учу ичинде ширетүүнүн пайда болушу) азайтууга жана электр өткөргүчтүгү туура келбегендиктен келип чыккан туура эмес жаанын алдын алууга жардам берет. Алар ошондой эле узакка созулат.
Туура материалды жана тешик өлчөмүн тандоо
Жарым автоматтык MIG ширетүү үчүн колдонулган байланыш учтары, адатта, жезден турат. Бул материал зымга ырааттуу ток өткөрүүнү камсыз кылуу үчүн жакшы жылуулук жана электр өткөрүмдүүлүктү камсыз кылат, ошол эле учурда ширетүү процессинде пайда болгон жылуулукка туруштук бере ала тургандай бышык. Робот ширетүү үчүн кээ бир компаниялар оор жүктөгү хром цирконий контакт учтарын колдонууну тандашат, анткени алар жезге караганда кыйыныраак жана автоматташтырылган тиркеменин көбөйгөн жаа убактысына жакшы туруштук берет.
Көпчүлүк учурларда, зымдын өлчөмүнө дал келген контакт учу колдонуу эң жакшы натыйжаларга алып келет. Бирок, зым барабандан берилгенде (мисалы, 500 фунт жана андан чоңураак) жана/же катуу зымды колдонгондо, анча чоң эмес контакт учу ширетүү ишин жакшыртышы мүмкүн. Барабандагы зым азыраак куюлгандыктан, ал контакт учу аркылуу азыраак же такыр байланышсыз өтөт — кичирээк тештик зымга көбүрөөк басым жасап, электр өткөргүчтүгүн жогорулатат. Контакттын учу кичине болсо да, сүрүлүүнү күчөтүп, зымдын туура эмес берилишине жана кайра күйүп кетишине алып келиши мүмкүн.
Тескерисинче, чоңураак учу колдонуу ток өткөрүүнү азайтып, учтун температурасын жогорулатат, бул зымдын күйүп кетишине алып келиши мүмкүн. Тиешелүү өлчөмдөгү байланыш учтарын тандоодо күмөн санасаңыз, ишенимдүү сарпталуучу өндүрүүчүгө же ширетүүчү дистрибьюторго кайрылыңыз.
Мыкты тажрыйба катары, анын коопсуз экенине ынануу үчүн контакт учу менен газ диффузорунун ортосундагы байланышты дайыма текшериңиз. Демек, коопсуз туташуу ысып кетүүсүнө алып келиши мүмкүн болгон электр каршылыгын азайтат.
Контакттын учу тыныгуусун түшүнүү
Контакттын учунун оюкчасы саптамадагы контакт учунунун абалын билдирет жана ширетүүчүнүн сапатына, өндүрүмдүүлүгүнө жана ширетүүчү операциядагы чыгымдарга таасир этүүчү маанилүү фактор болуп саналат. Тактап айтканда, туура контакт учун оюкча ашыкча чачыратуу, көзөнөктүүлүк жана жука материалдарга күйүп кетүү же ийилип кетүү мүмкүнчүлүгүн азайтат. Ал ошондой эле радиациялык жылуулукту азайтууга жардам берет, бул контакт учуунун эрте иштебей калышына алып келиши мүмкүн.
Байланыш учунун оюгу электроддун узартылышы деп аталган зымдын жабышына түздөн-түз таасир этет. Тыныгуу канчалык чоң болсо, жабышчаак ошончолук узун болуп, чыңалуу ошончолук жогору болот. Демек, бул жааны бир аз туруктуураак кылат. Ушул себептен улам, эң жакшы зым жабышчаак жалпысынан колдонмо үчүн уруксат берилген эң кыскасы болуп саналат; ал бир кыйла туруктуу жаа жана жакшы төмөн вольттун өтүшүн камсыз кылат. Типтүү контакт учу позициялары 1/4 дюймдук оюкча, 1/8 дюймдук оюкча, флеш жана 1/8 дюймдук узартуу. Ар бири үчүн сунушталган колдонмолор үчүн 1-сүрөттү караңыз.
| Танапис/кеңейтүү | Ампер | Wire Stick-Out | Процесс | Эскертүүлөр |
| 1/4-дюйм. Танапис | > 200 | 1/2 – 3/4 дюйм. | Spray, жогорку токтун импульс | Металл-өзөктүү зымдуу, спрей өткөрүп, аргон-бай аралаш газ |
| 1/8-дюйм. Танапис | > 200 | 1/2 – 3/4 дюйм. | Spray, жогорку токтун импульс | Металл-өзөктүү зымдуу, спрей өткөрүп, аргон-бай аралаш газ |
| Flush | < 200 | 1/4 – 1/2 дюйм. | Кыска ток, аз ток импульс | Төмөн аргон концентрациясы же 100 пайыз CO2 |
| 1/8-дюйм. Кеңейтүү | < 200 | 1/4 дюйм. | Кыска ток, аз ток импульс | Жетүү кыйын болгон муундар |
Байланыш учунун өмүрүн узартуу
Контакттын учунун бузулушу бир катар таасирлерден, анын ичинде күйүп кетүүдөн, механикалык жана электрдик эскирүүдөн, ширетүүчү оператордун начар техникасынан (мисалы, мылтыктын бурчунун жана контакттын учу менен жумушка чейинки аралыктын [CTWD] өзгөрүшү) жана чагылтуу жылуулуктун натыйжасында келип чыгышы мүмкүн. бекемирээк кирүүчү ширетүүчү муундарда же чектелген жерлерде кеңири таралган негизги материал.
Колдонулуп жаткан зымдын сапаты контакттын учу өмүрүнө да таасир этиши мүмкүн. Сапаты начар зым көп учурда анын туура эмес азыктанышына алып келиши мүмкүн болгон жагымсыз куюлган же спиралга ээ. Бул зымдын жана контакт учундун тешик аркылуу туура туташуусунун алдын алат, натыйжада электр өткөргүчтүгү төмөн жана жогорку электр каршылыгына алып келет. Бул маселелер ашыкча ысып, ошондой эле начар сапаты менен байланыш учу мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келиши мүмкүн. Байланыш учунун иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн төмөнкүлөрдү эске алыңыз:
• Зымдын жылмакай берилишин камсыз кылуу үчүн туура диск роликтерин колдонуңуз.
• Күйүп калууларды азайтуу үчүн зымды берүү ылдамдыгын жогорулатыңыз жана CTWD узундугун узартыңыз.
• Зымдын илинип калбашы үчүн жылмакай бети бар байланыш учтарын тандаңыз.
• Зым туура өтүшү үчүн MIG тапанчасынын капкагын туура узундукка чейин кесиңиз.
• Электрдик эскирүүнү азайтуу үчүн, мүмкүн болсо, иштөө температурасын төмөндөтүңүз.
• Зымды жылмакай берүү үчүн мүмкүн болсо, кыскараак электр кабелдерин колдонуңуз. Узунураак электр кабелдери керек болсо, ийилип калбаш үчүн алардагы илмектерди азайтууга аракет кылыңыз.
Кээ бир учурларда, алдыңкы жабдыктарды, анын ичинде контакт учу, муздаткыч жана узак иштөө үчүн суу менен муздатылган MIG мылтыгына айландыруу туура болушу мүмкүн.
Компаниялар ошондой эле алардын контакттык учтун колдонуусуна көз салып, ашыкча алмашууну байкап, айрым сунуш кылынган сактык чараларын карап чыгышы керек. Бул токтоп калууларды эртерээк чечүү компанияларга инвентаризация үчүн ашыкча чыгымдарды кыскартууга, ошону менен бирге сапатты жана өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга жардам берет.
Посттун убактысы: 04-04-2023
