CNC иштетүү - бул алдын ала программаланган компьютердик программалык камсыздоо заводдун шаймандары менен машиналарынын кыймылын талап кылган өндүрүш процесси. Процесс майдалоочу жана токардык станоктон тартып тегирмендерге жана маршрутизаторлорго чейин бир катар татаал машиналарды башкаруу үчүн колдонулушу мүмкүн. CNC иштетүү менен, үч өлчөмдүү кесүү милдеттери бир сунуштар топтомун жүзөгө ашырылышы мүмкүн.
"Компьютердик сандык башкаруу" үчүн кыскача, CNC процесси кол менен башкаруунун чектөөлөрүнөн айырмаланып иштейт жана ошону менен алмаштырат, мында жандуу операторлор рычагдар, баскычтар жана дөңгөлөктөр аркылуу иштетүү куралдарынын буйруктарын тез жана жетектөө үчүн керек. Көрүүчү үчүн CNC системасы компьютер компоненттеринин кадимки топтомун элестетет, бирок CNC иштетүүдө колдонулган программалык программалар жана консолдор аны эсептөөнүн бардык башка түрлөрүнөн айырмалап турат.
CNC иштетүү кантип иштейт?
CNC системасы иштетилгенде, керектүү кесүүлөр программалык камсыздоого программаланат жана робот сыяктуу белгиленген өлчөмдөгү тапшырмаларды аткарган тиешелүү шаймандарга жана машиналарга жазылат.
CNC программалоодо, сандык системанын ичиндеги код генератору каталар болушу мүмкүн экендигине карабастан, механизмдерди кемчиликсиз деп эсептейт, бул CNC машинасы бир эле учурда бир нече багытта кесүүгө багытталган сайын көбүрөөк болот. Сандык башкаруу тутумунда инструментти жайгаштыруу бөлүгү программа деп аталган бир катар киргизүүлөр менен сүрөттөлөт.
Сандык башкаруучу машина менен программалар перфокарталар аркылуу киргизилет. Ал эми, CNC машиналары үчүн программалар кичинекей клавиатуралар болсо да, компьютерлерге берилет. CNC программалоо компьютердин эсинде сакталат. Коддун өзү программисттер тарабынан жазылып, редакцияланат. Ошондуктан, CNC системалары алда канча кенен эсептөө мүмкүнчүлүктөрүн сунуштайт. Баарынан да жакшысы, CNC системалары эч кандай статикалык эмес, анткени мурунку программаларга кайра каралган код аркылуу жаңы сунуштарды кошууга болот.
CNC МАШИНАСЫН ПРОГРАММАЛОО
CNCде машиналар сандык башкаруу аркылуу башкарылат, мында объектти башкаруу үчүн программалык камсыздоо дайындалган. CNC иштетүүнүн артындагы тил кезектешип G-коду деп аталат жана ал ылдамдык, азыктандыруу ылдамдыгы жана координация сыяктуу тиешелүү машинанын ар кандай жүрүм-турумун көзөмөлдөө үчүн жазылган.
Негизинен, CNC иштетүү станоктун функцияларынын ылдамдыгын жана абалын алдын ала программалоого жана аларды программалык камсыздоо аркылуу кайталануучу, болжолдуу циклдерде иштетүүгө мүмкүндүк берет, мунун бардыгы адам операторлорунун аз катышуусу менен. Бул мүмкүнчүлүктөрдөн улам, процесс өндүрүш секторунун бардык бурчтарында кабыл алынган жана металл жана пластмасса өндүрүшүндө өзгөчө маанилүү.
Баштоочулар үчүн, 2D же 3D CAD чийме иштелип чыгат, ал андан кийин CNC тутумунун аткарылышы үчүн компьютердик кодго которулат. Программа киргизилгенден кийин оператор коддоодо эч кандай ката болбошу үчүн аны сыноону берет.
Ачык / Жабык цикл иштетүү системалары
Позицияны башкаруу ачык цикл же жабык цикл системасы аркылуу аныкталат. Биринчиси менен сигнализация контроллер менен мотордун ортосунда бир багытта жүрөт. Жабык цикл системасы менен контроллер пикирлерди кабыл алууга жөндөмдүү, бул катаны оңдоого мүмкүндүк берет. Ошентип, жабык цикл системасы ылдамдыктагы жана абалдагы кемчиликтерди оңдой алат.
CNC иштетүүдө кыймыл адатта X жана Y огу боюнча багытталат. Курал, өз кезегинде, G-коду менен аныкталган так кыймылдарды кайталаган тепкич же серво моторлор аркылуу жайгаштырылат жана башкарылат. Эгерде күч жана ылдамдык минималдуу болсо, процессти ачык цикл башкаруусу аркылуу иштетсе болот. Калган бардык нерсе үчүн, металл иштетүү сыяктуу өнөр жай колдонмолору үчүн талап кылынган ылдамдыкты, ырааттуулукту жана тактыкты камсыз кылуу үчүн жабык цикл керек.
CNC иштетүү толугу менен автоматташтырылган
Бүгүнкү CNC протоколдорунда алдын ала программалык камсыздоо аркылуу бөлүктөрдү өндүрүү негизинен автоматташтырылган. Берилген бөлүктүн өлчөмдөрү компьютердик долбоорлоо (CAD) программалык камсыздоосу менен орнотулуп, андан кийин компьютердик көмөкчү өндүрүш (CAM) программасы менен иш жүзүндө даяр продукцияга айландырылат.
Ар кандай иш тетик бургулоочу жана кескичтер сыяктуу ар кандай станокторду талап кылышы мүмкүн. Бул муктаждыктарды канааттандыруу үчүн азыркы машиналар бир нече түрдүү функцияларды бир клеткага бириктирет. Же болбосо, орнотуу бир нече машиналардан жана бөлүктөрдү бир тиркемеден экинчисине өткөрүп берүүчү, бирок баары бир эле программа тарабынан башкарылуучу робот колдордон турушу мүмкүн. Орнотууга карабастан, CNC процесси бөлүктөрдү өндүрүүдө ырааттуулукка мүмкүндүк берет, аны кол менен кайталоо кыйын, балким, мүмкүн эмес.
CNC МАШИНАЛАРДЫН АР ТҮРЛӨРҮ
Эң алгачкы сандык башкаруу машиналары 1940-жылдарга чейин моторлор мурунтан бар болгон аспаптардын кыймылын көзөмөлдөө үчүн колдонулган. Технологиялар өнүккөн сайын, механизмдер аналогдук компьютерлер менен, акыры санариптик компьютерлер менен өркүндөтүлгөн, бул CNC иштетүүнүн өсүшүнө алып келген.
Бүгүнкү CNC арсеналдарынын басымдуу көпчүлүгү толугу менен электрондук. Кээ бир кеңири таралган CNC иштетилген процесстерге ультра үн ширетүү, тешик жана лазердик кесүү кирет. CNC системаларында көбүнчө колдонулган машиналар төмөнкүлөрдү камтыйт:
CNC Mills
CNC тегирмендери ар кандай аралыктардагы бөлүктөргө багыт берүүчү сан жана тамга негизиндеги көрсөтмөлөрдөн турган программаларда иштей алат. Тегирмен станокунда колдонулган программалоо G-кодго же өндүрүш командасы тарабынан иштелип чыккан кандайдыр бир уникалдуу тилге негизделиши мүмкүн. Негизги тегирмендер үч октуу системадан (X, Y жана Z) турат, бирок көпчүлүк жаңы тегирмендер үч кошумча огу орното алат.
Токарлар
Токарлык станоктордо кесимчелер тегерек багытта кесилет. CNC технологиясы менен, токарлар тарабынан колдонулган кесүүлөр так жана жогорку ылдамдыкта жүзөгө ашырылат. CNC токарлары машинанын кол менен иштетилген версияларында мүмкүн болбогон татаал конструкцияларды өндүрүү үчүн колдонулат. Жалпысынан алганда, CNC башкарган тегирмендердин жана токардык станоктордун башкаруу функциялары окшош. Мурункудай эле, токардык станоктор G-коду же уникалдуу менчик коду менен багытталышы мүмкүн. Бирок, көпчүлүк CNC токарь эки огунан турат - X жана Z.
Плазмалык кескичтер
Плазмалык кескичте материал плазмалык факел менен кесилет. Процесс биринчи кезекте металл материалдарына колдонулат, бирок башка беттерде да колдонулушу мүмкүн. Металлды кесүүгө керектүү ылдамдыкты жана жылуулукту өндүрүү үчүн плазма кысылган аба газы менен электр жааларынын айкалышы аркылуу пайда болот.
Электр разряд машиналары
Электр разрядын иштетүү (EDM) - кезектешип өлүп чөгүп кетүү жана учкун менен иштетүү деп аталат - бул электр учкундары менен жумушчу бөлүктөрүн белгилүү бир формага келтирүүчү процесс. EDM менен эки электроддун ортосунда учурдагы разряддар пайда болот жана бул берилген жумуш бөлүгүнүн бөлүктөрүн жок кылат.
Электроддордун ортосундагы мейкиндик кичирейгенде, электр талаасы интенсивдүү болуп, диэлектрикке караганда күчтүү болот. Бул эки электроддун ортосунда токтун өтүшүнө мүмкүндүк берет. Демек, ар бир электрод тарабынан жумуш бөлүгүнүн бөлүктөрү алынып салынат. EDM чакан түрлөрү кирет:
● Зым EDM, мында учкун эрозиясы электрондук өткөргүч материалдан бөлүктөрдү алып салуу үчүн колдонулат.
● Sinker EDM, мында электрод жана жумушчу бөлүгү бөлүктөрдү түзүү максатында диэлектрдик суюктукка чыланган.
Аюу деп аталган процессте ар бир даяр жумуш бөлүгүндөгү калдыктар эки электроддун ортосундагы ток токтогондон кийин пайда болгон суюк диэлектрик тарабынан алынып салынат жана андан аркы электр заряддарын жок кылуу үчүн арналган.
Суу реактивдүү кескичтер
CNC иштетүүдө суу агымдары гранит жана металл сыяктуу катуу материалдарды суунун жогорку басымы менен кесүүчү шаймандар болуп саналат. Кээ бир учурларда, суу кум же башка күчтүү абразивдүү заттар менен аралаштырылган. Фабрикадагы машина тетиктери көбүнчө ушул процесс аркылуу калыптанат.
Суу агымдары башка CNC машиналарынын жылуулукту талап кылган процесстерин көтөрө албаган материалдар үчүн муздак альтернатива катары колдонулат. Ошентип, суу агымдары башка функциялардын арасында жараян ойуу жана кесүү максаттары үчүн күчтүү болгон аэрокосмостук жана тоо-кен өнөр жайлары сыяктуу бир катар тармактарда колдонулат. Суу агымы кескичтери материалды өтө татаал кесүүнү талап кылган колдонмолор үчүн да колдонулат, анткени жылуулуктун жоктугу металлды кесүүдө металлдын натыйжасында келип чыгышы мүмкүн болгон материалдардын ички касиеттеринин өзгөрүшүнө жол бербейт.
CNC МАШИНАЛАРДЫН АР ТҮРЛӨРҮ
Көптөгөн CNC машинасынын видео демонстрациялары көрсөткөндөй, система өнөр жай аппараттык буюмдары үчүн металл кесимдерин өтө деталдуу кесүү үчүн колдонулат. Жогоруда аталган машиналардан тышкары, CNC тутумдарынын ичинде колдонулган кошумча шаймандар жана компоненттер төмөнкүлөрдү камтыйт:
● Сайма сайма машиналары
● Жыгач роутерлор
● Мунара тешкичтери
● Зым ийүүчү машиналар
● Пено кескичтер
● Лазердик кескичтер
● Цилиндрлик жаргылчак
● 3D принтерлер
● Айнек кескичтер
Жумушчу бөлүгүндө ар кандай деңгээлде жана бурчта татаал кесүүлөрдү жасоо керек болгондо, мунун бардыгы CNC машинасында бир нече мүнөттүн ичинде аткарылышы мүмкүн. Машина туура код менен программаланганда, машинанын функциялары программалык камсыздоо тарабынан айтылган кадамдарды аткарат. Бардык нерсе долбоорго ылайык коддолгон болсо, процесс аяктагандан кийин детальдуу жана технологиялык баалуу продукт пайда болушу керек.
Посттун убактысы: 01-январь 2022-жыл
