Жогорку көмүртектүү болот w(C) 0,6% дан жогору көмүртектүү болотко тиешелүү.Ал орто көмүртектүү болотко караганда катууланууга көбүрөөк тенденцияга ээ жана муздак жаракалардын пайда болушуна сезгич болгон жогорку көмүртектүү мартенситти пайда кылат.Ошол эле учурда, ширетүүчү жылуулук таасир эткен зонасында пайда болгон мартенситтин структурасы катуу жана морт болуп, кошулмалардын пластикалык жана катуулугун бир топ төмөндөтөт.Ошондуктан, жогорку көмүртектүү болоттун ширетүү жөндөмдүүлүгү абдан начар, жана атайын ширетүүчү жараяндарды биргелешкен аткарууну камсыз кылуу үчүн кабыл алынышы керек..Ошондуктан, ал көбүнчө ширетилген конструкцияларда сейрек колдонулат.Жогорку көмүртектүү болот негизинен айлануучу валдар, чоң тиштүү дөңгөлөктөр жана муфталар сыяктуу жогорку катуулукту жана эскирүүгө туруктуулукту талап кылган машина тетиктери үчүн колдонулат [1].Болотту унемдее жана кайра иштетуу технологиясын жецилдетуу учун машинанын бул тетиктери кебунче ширетилген конструкциялар менен айкалыштырылат.Оор машина өндүрүшүндө, ошондой эле жогорку көмүртектүү болот компоненттеринин ширетүү көйгөйлөрү кездешет.Жогорку көмүртектүү болоттун ширетүү процессин формулировкалоодо ар кандай мүмкүн болгон ширетүүчү кемчиликтерди комплекстүү талдап чыгуу жана ширетүү процессинин тиешелүү чараларын көрүү керек.
Xinfa ширетүүчү жабдуулар жогорку сапаттагы жана арзан баа менен мүнөздөлөт.Чоо-жайын билүү үчүн, кириңиз: Ширетүүчү жана кесүүчү Өндүрүүчүлөр – Кытай Ширетүүчү жана Кесүүчү Фабрикасы жана Жабдуулары (xinfatools.com)
1 Жогорку көмүртектүү болоттун ширетүү
1.1 Ширетүү ыкмасы
Жогорку көмүртектүү болот, негизинен, жогорку катуулугу жана жогорку эскирүүгө каршылык менен структуралар үчүн колдонулат, ошондуктан негизги ширетүүчү ыкмалары электрод жаа ширетүү, эритме жана суу астындагы жаа ширетүү болуп саналат.
1.2 Ширетүүчү материалдар
Жогорку көмүртектүү болот ширетүү жалпысынан биргелешкен жана негизги металлдын ортосундагы бирдей күчтү талап кылбайт.Жаа менен ширетүүдө көбүнчө күкүрттү жок кылуучу кубаттуулугу, чөккөн металлдагы диффузиялык суутектин аздыгы жана жакшы бышыктыгы бар аз суутектүү электроддор колдонулат.Ширетүүчү металл менен негизги металлдын бекемдиги бирдей болушу талап кылынганда, тиешелүү класстагы аз суутектүү ширетүүчү штанга тандалышы керек;ширетүүчү металлдын жана негизги металлдын бекемдиги талап кылынбаганда, негизги металлга караганда бекемдик деңгээли төмөн суутектүү ширетүүчү таяк тандалууга тийиш.Эсиңизде болсун, негизги металлга караганда күчтүүлүк деңгээли жогору болгон ширетүү таякчаларын тандоо мүмкүн эмес.Эгерде ширетүү учурунда негизги металлды алдын ала ысытууга жол берилбесе, жылуулук таасир эткен зонада муздак жаракаларды болтурбоо үчүн аустениттик дат баспас болоттон жасалган электроддор жакшы пластикалуу жана күчтүү жаракаларга туруштук берүүчү аустениттик структураны алуу үчүн колдонулушу мүмкүн.
1.3 Конуш даярдоо
Ширетүүчү металлдагы көмүртектин массалык үлүшүн чектөө үчүн, эритүү катышын азайтуу керек, ошондуктан ширетүүдө көбүнчө U же V түрүндөгү оюктар колдонулат жана оюкту жана май тактарын тазалоого көңүл буруу керек, оюктун эки тарабында 20мм ичинде дат ж.б.
1.4 Алдын ала ысытуу
Конструкциялуу болоттон жасалган электроддор менен ширетүүдө аны ширетүүдөн мурун алдын ала ысытуу керек жана алдын ала ысытуу температурасы 250°C жана 350°C ортосунда көзөмөлдөнөт.
1.5 Кабат аралык иштетүү
Бир нече катмарды жана көп өтүүнү ширетүүдө биринчи өтүү үчүн кичине диаметрдеги электрод жана аз ток колдонулат.Жалпысынан алганда, даярдалган бөлүгү жарым вертикалдуу ширетүүчүгө жайгаштырылат же ширетүүчү таяк капталдан термелүү үчүн колдонулат, андыктан бардык негизги металлдын жылуулук таасир эткен зонасы кыска убакыттын ичинде жылытылат жана алдын ала ысытуу жана жылуулукту сактоо эффекттерин алуу үчүн.
1.6 Ширетүүдөн кийинки жылуулук иштетүү
Ширетүүдөн кийин дароо даярдалган бөлүк ысытуучу мешке салынып, стресстен арылтуу үчүн 650°С температурада кармалат [3].
2 Жогорку көмүртектүү болоттун ширетүү кемчиликтери жана алдын алуу чаралары
Жогорку көмүртектүү болот катуу катуу тенденцияга ээ болгондуктан, ширетүү учурунда ысык жана муздак жаракалар пайда болот.
2.1 Термикалык жаракалар үчүн алдын алуу чаралары
1) ширетүүчү химиялык курамын контролдоо, катуу күкүрт жана phosphorus мазмунун көзөмөлдөө жана тиешелүү түрдө ширетүүчү структурасын жакшыртуу жана сегрегацияны азайтуу үчүн марганец мазмунун жогорулатуу.
2) Ширетүүчүнүн кесилишинин формасын көзөмөлдөп, ширетүүчүнүн ортосунда бөлүнүүнү болтурбоо үчүн туурасы менен тереңдиктин катышын бир аз чоңойтуңуз.
3) Катуу ширетүү үчүн тиешелүү ширетүү параметрлери, тиешелүү ширетүү ырааттуулугу жана багыты тандалышы керек.
4) Зарыл болсо, термикалык жаракалардын пайда болушуна жол бербөө үчүн алдын ала ысытуу жана жай муздатуу чараларын көрүү.
5) ширетүүчү таякчанын же агымынын щелочтуулугун жогорулатуу, ширетүүдө ыпластыктын курамын азайтуу жана бөлүнүү даражасын жакшыртуу.
2.2 Суук жаракалар үчүн алдын алуу чаралары[4]
1) Ширетүү алдында алдын ала ысытуу жана ширетүүдөн кийин жай муздатуу жылуулук таасир эткен зонанын катуулугун жана морттугун азайтпастан, ширетүүдө суутектин сыртка таралышын тездетет.
2) Тиешелүү ширетүү чараларын тандаңыз.
3) Ширетүү түйүнүн чектөө стрессин азайтуу жана ширетүүнүн стресс абалын жакшыртуу үчүн тиешелүү монтаждоо жана ширетүү ырааттуулугун кабыл алуу.
4) Тиешелүү ширетүүчү материалдарды тандап, ширетүүдөн мурун электроддорду жана флюсту кургатып, колдонууга даяр болуңуз.
5) Ширетүүнүн алдында нуктун айланасындагы негизги металлдын бетиндеги суу, дат жана башка булгоочу заттарды ширетүүдө диффузиялык суутектин көлөмүн азайтуу үчүн кылдаттык менен тазалоо керек.
6) Ширетүү жеринен суутек толук чыгып кетиши үчүн ширетүү алдында дароо дегидрогенизациялоону жүргүзүү керек.
7) Стресстен арылтуучу күйгүзүү дарылоо ширетүүдөн кийин дароо жүргүзүлүшү керек, ширетүүдө суутектин сыртка диффузиясына көмөктөшүү.
3 Корутунду
Улам жогорку көмүртектүү болоттун, жогорку катуу жана начар ширетүүчү, ал ширетүү учурунда жогорку көмүр мартенсит структурасын жана ширетүүчү жаракалар өндүрүү үчүн жеңил болот.Ошондуктан, жогорку көмүртектүү болот ширетүүдө, ширетүү жараяны акылга сыярлык тандалган болушу керек.Ал эми ширетүүчү жаракалардын пайда болушун азайтуу жана ширетүүчү муундардын иштешин жакшыртуу үчүн өз убагында тиешелүү чараларды көрүү.
Посттун убактысы: 27-май-2024
