Эмне үчүн станоктор аспап менен кагылышат

Ишканада станоктун жумушчусу эксплуатациялоо тажрыйбасы жок болгондуктан, кокусунан аспап менен кагылышып, натыйжада заводдон алынып келинген шайман сынып, жараксыз болуп калган. Завод жумушчунун ордун толтурууну талап кылбаганы менен, мындай жоготуу да журокту кейитет. Болгондо да, станоктун кагылышуусу инструментти жарактан чыгарып гана койбостон, кагылышуудан келип чыккан титирөө станоктун өзүнө терс таасирин тийгизип, ал тургай станоктун тактыгынын төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн.

Ошондуктан, куралдардын кагылышына эч качан жеңил мамиле кылбаңыз. Станокту иштетүүдө кагылышуунун себебин түшүнүп, алдын ала алдын ала билсеңиз, ал кагылышуу ыктымалдыгын бир топ азайтары шексиз. Станоктун кагылышынын себептерин болжол менен төмөнкү категорияларга бөлүүгө болот:

1. Программа катасы

Азыр станоктордун CNC деңгээли абдан жогору. CNC технологиясы станоктун иштешине бир топ ыңгайлуулуктарды алып келгени менен, программа жазуу каталарынан келип чыккан кагылышуу сыяктуу кээ бир коркунучтарды да камтыйт. Кагылышуулар программанын каталарынан келип чыккан бир нече жагдайлар бар:

1. Параметрлерди орнотууда каталар, натыйжада процессти кабыл алууда каталар жана коллизиялар;

2. Программанын жеке эскертүүлөрүндөгү каталар, натыйжада программа туура эмес киргизилгендиктен келип чыккан кагылышуулар;

3. Программаны берүү каталары. Жөнөкөй сөз менен айтканда, программа кайра киргизилди же өзгөртүлдү, бирок машина дагы эле эски программа боюнча иштейт, натыйжада кагылышуу пайда болот.

Программанын каталарынан келип чыккан кагылышуулар үчүн төмөнкү аспектилерден качууга болот:

1. Параметр каталарын болтурбоо үчүн программаны жазгандан кийин текшериңиз.

2. Программа барагын өз убагында жаңыртып, тиешелүү текшерүүлөрдү жана текшерүүлөрдү жүргүзүңүз.

3. Иштеп чыгуудан мурун программанын деталдуу маалыматтарын, мисалы, программа жазуу убактысы жана күнүн текшериңиз жана жаңы программа иштеп чыгуудан мурун кадимкидей иштей аларына ынаныңыз.

2. Туура эмес иштөө Станоктун кагылышуусуна алып келүүчү туура эмес иштөө станоктун кагылышынын маанилүү себептеринин бири. Адамдын катасынан келип чыккан кагылышуулардын бул түрү болжол менен төмөнкү категорияларга бөлүнөт:

1. Аспапты өлчөө катасы. Аспапты өлчөөдөгү каталар кайра иштетүү менен дал келбестикке алып келет жана кагылышууга алып келет.

2. Куралды тандоо катасы. Кол менен шайманды тандоо процессинде кайра иштетүү процессин ойлонбой кароо оңой жана тандалган курал өтө узун же өтө кыска болуп, натыйжада кагылышуу пайда болот.

3. Туура эмес бош тандоо. Иштетүү үчүн бланкты тандоодо иш жүзүндөгү иштетүү жагдайы каралбайт, бланк өтө чоң же программа тарабынан коюлган бланк менен дал келбейт, натыйжада кагылышуу келип чыгат.

4. Кысуу каталары. Иштетүү учурунда туура эмес кысуу да куралдын кагылышуусуна алып келиши мүмкүн.

Жогоруда айтылган адамдык факторлордон келип чыккан инструменттердин кагылышууларынан төмөнкү аспектилерден качууга болот:

1. Ишенимдүү аспапты өлчөөчү приборлорду жана өлчөө ыкмаларын тандаңыз.

2. Кайра иштетүү процессин жана бош кырдаалды толугу менен карап чыккандан кийин куралдарды тандаңыз.

3. Иштетүү алдында программанын орнотууларына ылайык бланкты тандап, бланктын өлчөмүн, катуулугун жана башка маалыматтарды текшериңиз.

4. Операциялык каталарды болтурбоо үчүн кысуу процессин анык иштетүү кырдаалы менен айкалыштырыңыз.

3. Башка себептер Жогоруда айтылган жагдайлардан тышкары, башка күтүлбөгөн жагдайлар да станоктун кагылышуусуна алып келиши мүмкүн, мисалы, электрдин капыстан өчүп калышы, станоктун иштен чыгышы же даярдалган материалдардагы кемчиликтер. Мындай жагдайлардын алдын алуу, мисалы, станокторду жана ага тиешелүү объектилерди үзгүлтүксүз тейлөө жана даярдалган тетиктерди катуу көзөмөлдөө сыяктуу алдын-ала жүргүзүлүшү керек.

Xinfa CNC инструменттери сапаттуу жана арзан баанын өзгөчөлүктөрүнө ээ. Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:CNC инструменттерин өндүрүүчүлөр - Кытай CNC куралдар фабрикасы жана камсыздоочулар (xinfatools.com)