Даярдык буюмдун майдалыгын билдирүү үчүн тактык колдонулат.Бул иштетилген беттин геометриялык параметрлерин баалоо үчүн атайын термин.Ошондой эле CNC иштетүү борборлорунун ишин өлчөө үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат.Жалпысынан алганда, иштетүү тактыгы сабырдуулук деңгээли менен ченелет.Деңгээл канчалык төмөн болсо, тактык ошончолук жогору болот.Токаруу, фрезерлөө, тегиздөө, майдалоо, бургулоо жана бургулоо CNC иштетүү борборлорунун жалпы иштетүү формалары болуп саналат.Ошентип, бул иштетүү жол-жоболору кандай иштетүү тактыгына жетишүү керек?
1.Turning тактыгы
Токаруу деп кесүү процессин түшүндүрөт, мында кесүү процесси, мында кесүүчү тетик айланган, ал эми бургуч аспап тегиздикте сызыктуу же ийри кыймылдайт, бул процесстин ички жана тышкы цилиндрдик беттерин, акыркы беттерин, конус беттерин, калыптандыруучу беттерин жана жиптерин иштетүү.
бурулуп бетинин оройлугу 1,6-0,8μm болуп саналат.
Орой токуу кесүү ылдамдыгын азайтпастан, айлануу натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн чоң кесүү тереңдигин жана чоң тоют ылдамдыгын колдонууну талап кылат.бетинин тегиздиги 20-10um болушу керек.
жарым-жартылай жана аягына бурулуп үчүн, жогорку ылдамдыкта жана кичирээк тоют жана кесүү тереңдигин колдонууга аракет кылып, бетинин оройлугу 10-0.16um болуп саналат.
Майда майдаланган алмазды токуучу инструменттер 0,04-0,01um беттик тегиздик менен түстүү металлдан жасалган даяр тетиктерди жогорку ылдамдыкта токарып бүтүрүү үчүн жогорку тактыктагы станоктордо колдонулат.Мындай айлануу «күзгү айлануу» деп да аталат.
Xinfa CNC инструменттери сапаттуу жана арзан баанын өзгөчөлүктөрүнө ээ.Чоо-жайын билүү үчүн төмөнкү дарекке кайрылыңыз:
CNC инструменттерин өндүрүүчүлөр - Кытай CNC куралдар фабрикасы жана камсыздоочулар (xinfatools.com)
2. Фрезердин тактыгы
Фрезерлөөчү кесүү үчүн айлануучу көп кырдуу аспаптарды колдонууну билдирет жана жогорку натыйжалуу иштетүү ыкмасы болуп саналат.Учактарды, оюктарды жана сплайндар, тиштүү механизмдер жана сай формалар сыяктуу атайын беттерди иштетүү үчүн ылайыктуу.
6.3-1.6μm майдалоочу иштетүү тактыгынын жалпы бетинин оройлугу.
Оор фрезерлөө учурунда бетинин бүдүрлүүлүгү 5-20μm.
Жарым фабрикаттык фрезерлөө учурунда бетинин бүдүрлүүлүгү 2,5-10мкм.
Майда майдалоодо бетинин бүдүрлүүлүгү 0,63-5мкм.
3. Пландаштыруунун тактыгы
Пландоо – кесүүчү иштетүү ыкмасы, ал даярдалган бөлүктө горизонталдык жана сызыктуу кайталанма кыймылдарды жасоо үчүн планерди колдонот.Ал негизинен тетиктердин формасын иштетүү үчүн колдонулат.
Тандоонун бетинин бүдүрлүүлүгү Ra6,3-1,6μm.
Орой пландоонун бетинин тегиздиги 25-12,5мкм.
Жарым таймаштын бетинин бүдүрлүүлүгү 6,2-3,2мкм.
Майда тегиздөөнүн бетинин оройлугу 3,2-1,6мкм.
4.Grinding тактыгы
Майдалоо деп абразивдерди жана абразивдик шаймандарды иштетилген материалдан ашыкча материалдарды алып салуу үчүн иштетүү ыкмасын билдирет.Бул бүтүрүү процесси жана машина жасоо тармагында кеңири колдонулат.
Майдалоо, адатта, жарым-жартылай даярдоо жана бүтүрүү үчүн колдонулат, ал эми бетинин оройлугу жалпысынан 1,25-0,16μm.так майдалоочу бетинин оройлугу 0.16-0.04μm болуп саналат.
Ультра так майдалоонун бетинин оройлугу 0.04-0.01μm.
Күзгү майдалоонун бетинин оройлугу 0.01μm төмөн жетиши мүмкүн.
5. Кызыксыз жана кызыксыз
Бул тешик же башка тегерек контурду чоңойтуу үчүн куралды колдонгон ички диаметри кесүү процесси.Анын колдонуу диапазону жалпысынан жарым-жартылай оройлоодон тартып бүтүрүүгө чейин.Колдонулган аспап, адатта, бир жээктүү кызыксыз инструмент (кызыксыз тилке деп аталат) болуп саналат.
болот материалдарды кызыксыз тактык жалпысынан 2.5-0.16μm жетиши мүмкүн.
Тактык бургулоону иштетүү тактыгы 0.63-0.08μm жетиши мүмкүн.
Посттун убактысы: 22-февраль 2024-ж
