MIG ширетүү колдонмолорунда жылмакай зымды берүү жолу өтө маанилүү.Ширетүүчү зым фидердеги катушкадан кубат төөнөгүч, лайнер жана тапанча аркылуу жана дога орнотуу үчүн контакт учуна чейин оңой берилиши керек.Бул ширетүүчү операторго өндүрүмдүүлүктүн ырааттуу деңгээлин кармап турууга жана ширетүүнүн жакшы сапатына жетишүүгө мүмкүндүк берет, ошону менен бирге көйгөйлөрдү чечүү жана мүмкүн болгон кайра иштетүү үчүн кымбат токтоп калууларды азайтат.
Бирок, зым менен азыктандыруу үзгүлтүккө учураган бир нече маселелер бар.Булар көптөгөн көйгөйлөрдү, анын ичинде туура эмес жаа, күйүп кетүү (контакттын учунда же учта ширетүүнүн пайда болушу) жана канаттуулардын уясынын (диск түрмөгүндөгү зымдардын чаташып калышы) алып келиши мүмкүн.MIG ширетүү процесси менен анчалык тааныш болбогон жаңы ширетүүчү операторлор үчүн бул көйгөйлөр өзгөчө капа болушу мүмкүн.Бактыга жараша, көйгөйлөрдү оңой алдын алуу жана ишенимдүү зым берүү жолун түзүү үчүн кадамдар бар.
Ширетүүчү лайнердин узундугу зымдын бүт жол аркылуу канчалык жакшы болоруна чоң таасирин тийгизет.Лайнердин өтө узун болушу зымдын ийилишине жана начар берилишине алып келиши мүмкүн, ал эми өтө кыска лайнер зым аркылуу өтүп жатканда ага жетиштүү колдоо көрсөтө албайт.Бул акыр аягында контакт учунда микро-жаага алып келиши мүмкүн, бул күйүп кетүү же керектелүүчү материалдын мөөнөтүнөн мурда бузулушуна алып келет.Ал ошондой эле туура эмес жаа жана канаттуулардын уясынын себеби болушу мүмкүн.
Лайнерди туура кыркып, туура системаны колдонуңуз
Тилекке каршы, ширетүүчү лайнерди кесүү маселелери кеңири таралган, айрыкча азыраак тажрыйбалуу ширетүүчү операторлор арасында.Ширетүүчү тапанчаны туура кыркып алуу жана кемчиликсиз зым өткөрүү жолуна жетишүү үчүн, алмаштыруу үчүн лайнерди өлчөөнүн зарылдыгын жокко чыгарган системаны карап көрүңүз.Бул система лайнерди тапанчанын артына бекитип, ширетүүчү операторго аны электр төөнөгүч менен жууп салууга мүмкүндүк берет.Лайнердин экинчи учу мылтыктын алдыңкы жагында контакт учунда бекитилет;ал эки чекиттин ортосунда концентрдик түрдө түзүлөт, ошондуктан лайнер кадимки кыймылдар учурунда узартылбайт же жыйрылбайт.
Лайнерди мылтыктын арткы жана алдыңкы жагында бекиткен система бул жерде сүрөттөлгөндөй, мойну аркылуу сарпталуучу материалдарга жана ширетүүгө чейин жылмакай зым берүү жолун камсыз кылат.
Кадимки лайнерди колдонууда, лайнерди кыркып жатканда куралды бурмалоодон алыс болуңуз жана берилген учурда лайнердин ченегичти колдонуңуз.Ширетүүчү зымга азыраак сүрүлүүнү пайда кылган ички профили бар лайнерлер зымды эффективдүү берүү үчүн жакшы тандоо болуп саналат.Булардын үстүндө атайын капталган жана чоңураак профилдик материалдан оролуп, лайнерди бекемдеп, жылмакай азыктандырууну сунуштайт.
Туура байланыш учун колдонуңуз жана туура орнотуңуз
Ширетүүчү контакттын учу өлчөмүн зымдын диаметрине дал келтирүү зымдын так берүү жолун сактоонун дагы бир жолу.Мисалы, 0,035 дюймдук зым бирдей диаметрдеги контакт учу менен дал келиши керек.Кээ бир учурларда, зымды жакшыраак берүү жана жаа башкаруусун алуу үчүн контакттын учу бир өлчөмгө кичирейтүү керек болушу мүмкүн.Сунуштар үчүн ишенимдүү ширетүү материалдарын өндүрүүчүдөн же ширетүүчү дистрибьютордон сураңыз.
Ачкычтын тешиги түрүндөгү эскирүүнү издеңиз (байланыш учуунун тешиги эскирип, сүйрү болуп калганда), анткени бул зымдын азыктанышына тоскоол болгон күйүп кетиши мүмкүн.
Контакттын учу туура орнотулуп, зымдын берилишине тоскоол боло турган учу ашыкча ысып кетпеши үчүн аны манжадан бекем кысып коюңуз.Сунушталган моменттин спецификациясы үчүн ширетүүчү контакттын учунун өндүрүүчүсүнүн операциялык нускамасынан караңыз.
Туура эмес кесилген лайнер, бул жерде сүрөттөлгөндөй, канаттуулардын уясына же диск түрмөгүндө зым чаташып калышына алып келиши мүмкүн.
Туура диск ролдорун тандап, чыңалууну туура орнотуңуз
Drive роликтер MIG ширетүүчү курал жылмакай зым азыктандыруу жолун камсыз кылуу үчүн маанилүү ролду ойнойт.
Диск түрмөгүнүн өлчөмү колдонулуп жаткан зымдын өлчөмүнө дал келиши керек жана стили зымдын түрүнө жараша болот.катуу зым менен ширетүүдө, бир V-groove диск ролл жакшы азыктандыруу колдойт.Флюс-өзөктүү зымдар - газ жана өзүн-өзү коргогон - жана металл өзөктүү зымдар V-бурчтуу диск роликтер менен жакшы иштейт.алюминий ширетүү үчүн, U-groove диск ролдорду колдонуу;алюминий зымдары абдан жумшак, ошондуктан бул стилди талкалап же бузуп салбайт.
Диск түрмөгүнүн чыңалуусун орнотуу үчүн зым бергичтин баскычын тайгандан бир жарым айланууга буруңуз.MIG тапанчасындагы триггерди тартыңыз, зымды мээлей кийген колго салып, акырындык менен бүгө.Зым тайгаланбай азыктанышы керек.
ширетүүчү зым feedability боюнча таасирин түшүнүү
Ширетүүчү зымдын сапаты жана анын таңгагынын түрү зымдын берилишине таасир этет.Жогорку сапаттагы зым сапатсызга караганда бир кыйла ырааттуу диаметрге ээ болуп, бүт система аркылуу азыктандырууну жеңилдетет.Ал ошондой эле ырааттуу куюуга (зымдын узундугу катушканы кесип, жалпак бетке койгондо диаметри) жана спиралга (зым тегиз жерден көтөрүлгөн аралыкка) ээ, бул зымдын өтүмдүүлүгүн арттырат.
Сапаттуу зым алдын ала кымбатыраак болушу мүмкүн, бирок, тамактандыруу көйгөйлөрүнүн рискин азайтып, узак мөөнөттүү чыгымдарды азайтууга жардам берет.
Контакттын учунда ачкыч тешигинин бар-жоктугун текшериңиз, анткени ал күйүп кетишине (байланыш учунда же байланыш учунда ширетүүнүн пайда болушуна) алып келиши мүмкүн.
Чоң барабандардын зымдары таңгактан чыгарылганда, адатта, чоң куюуга ээ, ошондуктан алар катушкадан зымдарга караганда түзыраак азыктанышат.Эгерде ширетүү операциясынын көлөмү чоңураак барабанды колдоого алса, бул зымды берүү максатында да, алмаштыруу үчүн токтоп калуу убактысын кыскартуу үчүн да эске алынышы мүмкүн.
Инвестиция жасоо
Таза зым берүү жолун түзүү үчүн мыкты тажрыйбаларды аткаруудан тышкары - жана көйгөйлөрдү кантип тез чечүү керектигин билүү - ишенимдүү жабдууларга ээ болуу маанилүү.Жогорку сапаттагы зым бергичке жана бышык ширетүү материалдарына болгон алдын ала инвестиция көйгөйлөрдү жана зымдарды берүү көйгөйлөрүнө байланыштуу чыгымдарды азайтуу аркылуу узак мөөнөттүү келечекте өзүн актай алат.Азыраак токтоп калуу тетиктерди чыгарууга жана аларды кардарларга жеткирүүгө көбүрөөк көңүл бурууну билдирет.
Посттун убактысы: 14-март-2017
