Металл кесүүдө кесүүчү аспап ар дайым өнөр жай өндүрүшүнүн тиштери деп аталып келген жана кесүүчү шайман материалынын кесүү көрсөткүчтөрү анын өндүрүшүнүн натыйжалуулугун, өндүрүштүн наркын жана кайра иштетүү сапатын аныктоочу негизги факторлордун бири болуп саналат.Ошондуктан, кесүүчү курал материалды туура тандоо абдан маанилүү болуп саналат.
Аспаптын материалы деп инструменттин кесүүчү бөлүгүнүн материалы айтылат.
Тактап айтканда, шайман материалдарды акылга сыярлык тандоо төмөнкү аспектилерге таасир этет:
Machining өндүрүмдүүлүгү, аспап бышыктыгы, инструмент керектөө жана иштетүү чыгымдары, иштетүү тактыгы жана бетинин сапаты.
Бул жалпысынан курал материалдары көмүртек аспап болот, эритме аспап болот, жогорку ылдамдыктагы болот, катуу эритме, керамика, кермет, алмаз, куб бор нитриди, ж.б.
Cermet курама материал болуп саналат
Cermet
Cermet Англисче cermet же ceramet сөзү керамика (керамика) жана металлдан (металл) турат.Cermet курама материалдын бир түрү болуп саналат, жана анын аныктамасы ар кандай мезгилдерде бир аз башкача болот.
(1) Кээ бирлери керамикадан жана металлдардан турган материал же порошок металлургиясы тарабынан жасалган керамика жана металлдардын курама материалы катары аныкталат.
Америкалык ASTM профессионалдык комитети аны төмөнкүдөй аныктайт: металлдан же эритмеден жана бир же бир нече керамикалык фазалардан турган гетерогендүү композициялык материал, акыркысы болжол менен 15%тен 85%ке чейинки көлөмдүк фракцияны түзөт жана даярдоо температурасында, металл жана керамикалык фазалары өтө аз.
Металлдан жана керамикалык чийки заттан жасалган материалдар металлдан да, керамикадан да кээ бир артыкчылыктарга ээ, мисалы, биринчисинин бышыктыгы жана ийилүүсү, экинчисинин жогорку температурага, жогорку күчкө жана кычкылданууга туруктуулугу.
(2) Cermet негизги орган катары титан негизделген катуу бөлүкчөлөр менен цементтелген карбид болуп саналат.Керметтин англисче аталышы керамика (керамика) жана металл (металл) деген эки сөздүн айкалышы.Ti(C,N) класстын эскирүүгө туруктуулугун жогорулатат, экинчи катуу фаза пластикалык деформацияга туруктуулукту жогорулатат, ал эми кобальттын курамы катуулукту көзөмөлдөйт.Керметтер эскирүүгө туруктуулукту жогорулатат жана агломерацияланган карбидге салыштырмалуу бөлүккө жабышып калуу тенденциясын азайтат.
Башка жагынан алганда, ал ошондой эле аз кысуу күчү жана начар жылуулук шок каршылык бар.Керметтер катуу эритмелерден айырмаланат, анткени алардын катуу компоненттери WC системасына таандык.Керметтер негизинен Ti негизиндеги карбиддерден жана нитриддерден турат, ошондой эле Ti негизиндеги цементтелген карбиддер деп аталат.
Жалпыланган кермет ошондой эле отко чыдамдуу кошулма эритмелерди, катуу эритмелерди жана металл менен байланышкан алмаз инструменттерин камтыйт.Керметтеги керамикалык фаза жогорку эрүү температурасы жана катуулугу жогору болгон оксид же отко чыдамдуу кошулма, ал эми металл фазасы негизинен өткөөл элементтер жана алардын эритмелери.
Cermet курама материалдын бир түрү болуп саналат, жана анын аныктамасы ар кандай мезгилдерде бир аз башкача болот.
Кермет металл кесүүчү аспаптар
маанилүү материал
Керметтер жаңыланууда
Жалпысынан курал материалдарына көмүртектүү аспап болот, эритме аспап болот, жогорку ылдамдыкта болот, цементтелген карбид, кермет, керамика, алмаз, куб бор нитриди ж.
1950-жылдары TiC-Mo-Ni кермети биринчи жолу болотту жогорку ылдамдыкта так кесүү үчүн курал материалдары катары колдонулган.
Алгач керметтер TiC жана никельден синтезделген.Ал цементтелген карбидге салыштырмалуу жогорку күчкө жана жогорку катуулукка ээ болсо да, анын катуулугу салыштырмалуу начар.
1970-жылдары TiC-TiN негизиндеги никельсиз керметтер иштелип чыккан.
Бул заманбап кермет, негизги компоненти катары титан карбонитридинин Ti(C,N) бөлүкчөлөрү, аз сандагы экинчи катуу фаза (Ti,Nb,W)(C,N) жана вольфрам-кобальтка бай байланыштыргыч металлды жакшыртат. керамика бышыктыгы алардын кесүү жөндөмдүүлүгүн жакшыртты, ошондон бери кермет куралдарды иштеп чыгууда көбүрөөк колдонула баштады.
Эң сонун ысыкка туруктуулугу, тозууга туруктуулугу жана химиялык туруктуулугу менен кермет аспаптары жогорку ылдамдыкта кесүү жана иштетүү кыйын материалдарды кесүү жаатында теңдешсиз артыкчылыктарды көрсөттү.
Cermet + PVD каптоо эскирүүгө туруктуулукту жакшыртат
келечек
Кермет бычактарын ар турдуу тармактарда колдонуу кунден-кунге кебейууде, кермет материал енер жайы мындан ары да енуге тургандыгы талашсыз.
Керметтерди жакшыртылган эскирүү туруктуулугу үчүн PVD менен каптоого болот.
Посттун убактысы: 08-февраль 2023-ж
