Станоктун бычак менен кагылышуусу чоң-чоң, кичине дейли, чындыгында кичинекей эмес.Станок менен шайман кагылышып кеткенден кийин, жүз миңдеген инструменттер көз ирмемде таштандыга айланат.Ашыкча айтып жатам деп айтпаңыз, бул чындык.
Ишкананын станокчу жумушчусу эксплуатациялык тажрыйбасы жок болгондуктан, кокусунан бычак менен кагылышкан.Натыйжада фабрикада ташылып келген бычак сынып, сынган.Завод жумушчулардын ордун толтурууга жол бербесе да, мындай жоготуулар да азаптуу.Мындан тышкары, станоктордун кагылышуусу инструментти сындырып гана койбостон, инструменттин кагылышуусунан пайда болгон термелүү да станоктун өзүнө терс таасирин тийгизиши мүмкүн, ал тургай станоктун тактыгынын төмөндөшүнө олуттуу алып келиши мүмкүн. жана башка.
Андыктан, бычак кагылышын олуттуу кабыл албаңыз.Станоктордун эксплуатациясында инструменттердин кагылышуусу-нун себебин тушунуп, алдын-ала алдын ала алсак, аспаптын кагылышуу ыктымалдуулугу, албетте, бир топ кыскарат.
Станоктун кагылышынын себептерин болжол менен төмөнкү категорияларга бөлүүгө болот:
1. Программа катасы
Азыр станокторду сандык башкаруунун децгээли абдан жогору.Сандык башкаруу технологиясы станоктордун иштешине бир топ ыңгайлуулуктарды алып келгени менен, программалоо каталарынан улам бычак менен кагылышуу сыяктуу бир катар коркунучтар да бар.
Программанын катасынан улам бычак кагылышында төмөнкүдөй жагдайлар бар:
1. Параметр туура эмес, бул процесстин катасына жана бычактын кагылышына алып келет;
2. Бул программанын туура эмес киргизилишинен келип чыккан бычак кагылышуусуна алып келген программа барагынын эскертүүсүндөгү ката;
3. Бул программаны берүү катасы.
Жөнөкөй сөз менен айтканда, программа кайра киргизилет же өзгөртүлөт, бирок машина дагы эле эски программа боюнча иштейт, натыйжада бычак кагылышып кетет.
Процедуралык каталардан улам бычак менен кагылышууларды төмөнкү аспектилерден сактаса болот:
1. Параметр каталарын болтурбоо үчүн программа жазылгандан кийин программаны текшериңиз.
2. Программалардын тизмеси өз убагында такталып, тиешелүү текшерүүлөр жүргүзүлөт.
3. Иштетүү алдында программанын деталдаштырылган маалыматтарын текшериңиз, мисалы, программаны жазуу убактысы жана датасы ж.б. жана жаңы программа кадимкидей иштей аларын ырастагандан кийин иштетиңиз.
2. Туура эмес иштөө
Туура эмес иштөө станоктордун кагылышуусуна алып келет.Адамдын катасынан улам куралдын кагылышуусу болжол менен төмөнкү категорияларга бөлүнөт:
1. Аспапты өлчөө катасы.Аспапты өлчөөдөгү каталар иштетүү менен дал келбестикке алып келет жана инструменттин кагылышуусу пайда болот.
2. Куралды тандоо катасы.Куралды жасалма жол менен тандоо процессинде механикалык иштетүү процессин кылдаттык менен карап чыгуу оңой эмес, ал эми тандалган аспап өтө узун же өтө кыска, натыйжада инструмент кагылышып кетет.
3. Бланкаларды туура эмес тандоо.Иштетүү үчүн орой бланктарды тандоодо иш жүзүндөгү кайра иштетүү абалы эске алынбайт.Орой бланктар өтө чоң же программаланган бланктарга туура келбегендиктен бычак кагылышуусуна алып келет.
4. Кысуу катасы.Кайра иштетүү учурунда туура эмес кысуу да инструменттин кагылышуусуна алып келиши мүмкүн.
Жогоруда айтылган техногендик кырдаалдардан келип чыккан бычак менен кагылышууларды төмөнкү аспектилерден сактаса болот:
1. Ишенимдүү аспапты өлчөөчү приборлорду жана өлчөө ыкмаларын тандаңыз.
2. Толугу менен кайра иштетүү жараянын жана бош абалын карап кийин кесүүчү куралды тандоо.
3. Иштетүү алдында программанын жөндөөсүнө ылайык бланкты тандап, бланктын өлчөмүн, катуулугун жана башка маалыматтарын текшериңиз.
4. Кысуу процесси операциялык каталарды болтурбоо үчүн анык иштетүү шарттары менен айкалышат.
3. Башка себептер
Жогорудагы жагдайлардан тышкары, кээ бир башка кырсыктар да станоктун кагылышына алып келиши мүмкүн, мисалы, күтүлбөгөн жерден электр кубаты өчүрүлүшү, станоктун иштен чыгышы же даярдалган материалдын кемчиликтери ж.б. Мындай кырдаалдар үчүн алдын ала сактык чараларын көрүү зарыл, мисалы станокторду жана аны менен байланышкан объектилерди узгултуксуз тейлее, даяр-доочу тетиктерге катуу контролдук кылуу.
Станоктун бычак менен кагылышы кичинекей нерсе эмес, ал эми этияттык — сыйкырдуу курал.Станоктун кагылышууларынын себептерин түшүнүү жана аны иштетүү шарттарына ылайык максаттуу алдын алуу иштерин жүргүзүү.Мен аны жаңы баштаган адам да оңой эле чече алат деп ишенем.Бүгүнкү консультация суроо-жооп ушуну менен аяктады, эгер кандайдыр бир идеяларыңыз болсо, бизге билдирүү калтырып, биз менен бөлүшүңүз!
Посттун убактысы: 18-апрель-2023
